Kislorodsiz mis tayoqchalarni kam kislorodli mis tayoqlardan qanday ajratish mumkin?
Kirish: Odamlar ko'pincha kislorodsiz mis tayoqlarni kam kislorodli mis tayoqchalar bilan aralashtirib yuborishadi. Ushbu holatning yuzaga kelishini kamaytirish uchun ushbu maqola har bir kishiga amaliyotchilarning ko'p yillik amaliy tajribasiga asoslangan holda to'g'ri qaror qabul qilishga yordam beradi. Ikkisi o'rtasida ishlashda juda katta farq bor. Agar siz ularni tashqi ko'rinishidan diqqat bilan aniqlasangiz, ularni ajratib turadigan ba'zi narsalarni ham topishingiz mumkin.
Kislorodsiz mis tayoqchalar va kam kislorodli mis tayoqlarni ishlab chiqarish jarayonlari har xil, bu nomlardan eshitiladi. Ularning orasidagi asosiy farq kislorod miqdori. Bu vaqtda kimdir aytishi kerak, men birida kislorod borligini bilaman, ikkinchisida esa yo'q. Bu juda to'g'ri ko'rinsa-da, aslida noto'g'ri. Kislorodsiz mis deb ataladigan bo'lsa-da, bu material kislorodni ham o'z ichiga oladi, ammo tarkibi juda kichik va uni e'tiborsiz qoldirish mumkin. Bundan tashqari, turli ishlab chiqarish jarayonlari tufayli ishlashda ma'lum farqlar mavjud. Kislorodsiz mis novdalar yorqinroq ko'rinishga ega. Shuning uchun, bir vaqtning o'zida ikkita mahsulotga duch kelganda, kislorodsiz mis novdalar odatda yaxshi yorqinlikka ega.
1. Ta'rif
Xom ashyo sifatida misdan foydalanib, kislorod miqdori 200 (175) dan 400 (450) ppm gacha bo'lgan mis novdalar doimiy quyish va prokatlash usullari orqali ishlab chiqariladi, ular past kislorodli mis novdalar deb ataladi.
Kislorod miqdori 20 ppm dan past bo'lgan yuqoriga induksiya usuli bilan ishlab chiqarilgan mis tayoqchalar kislorodsiz mis tayoqlar deb ataladi. Kislorodsiz mis tayoqchalar kislorod yoki deoksidlovchi qoldiqlarni o'z ichiga olmaydi, lekin aslida juda oz miqdorda kislorod va ba'zi aralashmalarni o'z ichiga olgan sof misdir. Standartga ko'ra, kislorod miqdori 0 dan ko'p emas.02%, umumiy nopoklik miqdori 0.05% dan katta emas va misning tozaligi kattaroqdir. 99,95% dan ortiq. Kislorod miqdori va nopoklik tarkibiga ko'ra, kislorodsiz mis novdalar TU1 va TU2 mis novdalariga bo'linadi. TU1 kislorodsiz mis tayoqning tozaligi 99,99% ga etadi va kislorod miqdori 0,001% dan oshmaydi; TU2 kislorodsiz misning tozaligi 99,95% ga etadi va kislorod miqdori 0,002% dan oshmaydi.
2. Ishlab chiqarish jarayoni
Mis novda kabel sanoatida asosiy xom ashyo hisoblanadi. Ikkita ishlab chiqarish usuli mavjud: uzluksiz quyish va prokatlash va yuqoriga doimiy quyish.
Uzluksiz quyish va prokatlash orqali kam kislorodli mis novdalarni ishlab chiqarishning ko'plab usullari mavjud va kislorod miqdori odatda 200-400ppm ni tashkil qiladi. Uning xarakteristikasi shundaki, metall milya pechida eritilgandan so'ng, mis suyuqligi ushlab turuvchi pechdan, trubadan va tundishdan o'tib, quyma trubadan yopiq qolip bo'shlig'iga kiradi. U quyma plitani hosil qilish uchun katta sovutish intensivligi bilan sovutiladi va keyin bir nechta o'tishda qayta ishlanadi. Rollingdan so'ng, asl quyma tuzilishi buzildi va ishlab chiqarilgan kam kislorodli mis novda termal qayta ishlangan tuzilishga ega.
Xitoyda yuqoriga qarab doimiy quyish usuli asosan kislorodsiz mis tayoqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va kislorod miqdori odatda 20ppm dan past. Metall induksion pechda eritilgandan so'ng, u doimiy ravishda grafit qolipi orqali yuqoriga quyiladi va keyin sovuq haddelenmiş yoki sovuq ishlov beriladi. Ishlab chiqarilgan kislorodsiz mis novda quyma tuzilishdir.
Kam kislorodli mis novda termal qayta ishlangan struktura bo'lib, 8 mm novdada qayta kristallanish paydo bo'ldi. Kislorodsiz mis novda qo'pol donalar bilan quyma tuzilishga ega. Shuning uchun kislorodsiz mis novda yuqori qayta kristallanish haroratiga ega va yuqori tavlanish haroratini talab qiladi. Qayta kristallanish don chegaralari yaqinida sodir bo'lganligi sababli, kislorodsiz mis novda strukturasining donalari qo'pol bo'lib, don hajmi hatto bir necha millimetrga etishi mumkin. Shuning uchun don chegaralari kam. Chizilgan holda deformatsiyalangan bo'lsa ham, don chegaralari nisbatan kam kislorodli mis novdalardir. Hali ham kamroq, shuning uchun yuqori tavlanish kuchi talab qilinadi.
Kislorodsiz misning muvaffaqiyatli tavlanishiga qo'yiladigan talablar quyidagilardir: sim novdadan chiqarilganda, lekin hali quyilmaganda birinchi tavlanish. Xuddi shu holatda yumshatish kuchi kam kislorodli misga qaraganda 10-15% yuqori bo'lishi kerak. Uzluksiz chizishdan so'ng, keyingi bosqichlarda tavlanish quvvati uchun etarli chegara qoldirilishi kerak va jarayonda va tayyor simlarning yumshoqligini ta'minlash uchun past kislorodli mis va kislorodsiz misda turli tavlanish jarayonlarini bajarish kerak.
3. Kislorod miqdori
Tarkibidagi kislorodga qarab anaerob va gipoksik tayoqchalarni farqlash oson. Anaerob mis tayoqlarning kislorod miqdori 10-20ppm dan past, ammo hozirda ba'zi ishlab chiqaruvchilar 50ppm dan pastroqqa erisha oladi. Kam kislorodli mis tayoqchalar 200-400ppm ni tashkil qiladi va yaxshi mis tayoqchalar odatda taxminan 250ppm kislorod miqdoriga ega.
Mis tayoqchalar ishlab chiqarishda ishlatiladigan katodli misning kislorod miqdori odatda 10-50ppm ni tashkil qiladi va xona haroratida misdagi kislorodning qattiq eruvchanligi taxminan 2ppm ni tashkil qiladi. Kam kislorodli mis tayoqchalarning kislorod miqdori odatda 200 (175)-400 (450) ppm ni tashkil qiladi, shuning uchun kislorod mis suyuq holatda nafas oladi. Aksincha, yuqoriga tortish usuli bilan ishlab chiqarilgan kislorodsiz mis novda kislorod uzoq vaqt davomida suyuq mis ostida saqlanganidan keyin kamayadi va chiqariladi. Odatda, bu tayoqning kislorod miqdori 10-50ppm dan past bo'ladi va eng pasti 1-2ppm bo'lishi mumkin.
Strukturaviy nuqtai nazardan, kam kislorodli mis novdadagi kislorod don chegaralari yaqinida mis oksidi holatida mavjud. Bu kam kislorodli mis tayoqlar uchun keng tarqalgan, ammo kislorodsiz mis tayoqlar uchun kamdan-kam uchraydi. Mis oksidi don chegaralarida qo'shimchalar sifatida namoyon bo'ladi, bu materialning mustahkamligiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Kislorodsiz misdagi kislorod juda kam, shuning uchun bu misning tuzilishi qattiqlik uchun foydali bo'lgan bir xil bir fazali tuzilishdir. Kislorodsiz mis tayoqlarda g'ovaklik kam uchraydi, ammo kislorod kam bo'lgan mis tayoqlarda keng tarqalgan nuqson.
4. Chizma ijrosi
Mis tayoqlarning chizilgan ishlashi ko'plab omillarga bog'liq, masalan, nopoklik tarkibi, kislorod miqdori va taqsimlanishi, jarayonni nazorat qilish va boshqalar.
Kislorodsiz novdalar odatda yuqoriga qarab chizish usulini qo'llaydi, gipoksik novdalar esa uzluksiz quyish va rulon orqali ishlab chiqariladi. Nisbatan aytganda, gipoksik novdalar yumshoqlik, orqaga qaytish burchagi va o'rashning ishlashi kabi emallangan sim xususiyatlariga ko'proq moslashadi, ammo gipoksik novdalar simni tortish sharoitida nisbatan ko'proq talabga ega. Shuningdek, 0.2 filamentni cho'zing. Agar cho'zish sharoitlari yaxshi bo'lmasa, oddiy anaerob tayoqni cho'zish mumkin, ammo yaxshi hipoksik tayoq buziladi; lekin bir xil novda yaxshi cho'zish sharoitida joylashtirilsa, gipoksik novda Balki siz uni ikki barobar nol va beshga cho'zishingiz mumkin, oddiy anaerob qutblar esa faqat 0.1 gacha cho'zilishi mumkin. Albatta, Shuang Zero Two kabi eng noziklar import qilingan kislorodsiz mis tayoqlarga tayanishi kerak. Ikkalasi ham 0.015 mm gacha cho‘zilishi mumkin, lekin past haroratli kislorodsiz misda past haroratli o‘ta o‘tkazuvchan simda filamentlar orasidagi masofa atigi 0,001 mm.
1. S. kabi aralashmalarga eritish usulining taʼsiri
Uzluksiz quyish va haddeleme usuli, asosan, gazning yonishi orqali mis novdani eritadi. Yonish jarayonida oksidlanish va uchuvchanlik orqali ba'zi aralashmalar mis suyuqligiga kirishdan ma'lum darajada kamayishi mumkin, shuning uchun xom ashyoga bo'lgan talablar nisbatan past. Yuqoriga qarab uzluksiz quyish usuli eritish uchun induksion pechdan foydalanadi. Elektrolitik misning yuzasida joylashgan "patina" va "mis loviya" asosan mis suyuqligida eritiladi. Eritilgan S kislorodsiz mis tayoqning plastikligiga katta ta'sir ko'rsatadi va simning uzilishini oshiradi. chiziq tezligi.
2. Quyma jarayonida aralashmalarning kirib kelishi
Ishlab chiqarish jarayonida uzluksiz quyish va prokat jarayoni eritilgan misni ushlab turadigan pechlar, oluklar va tundlar orqali o'tkazishni talab qiladi, bu esa o'tga chidamli materialning tozalanishiga olib kelishi oson. Rolling jarayonida rulonlardan o'tishi kerak, bu temirning yiqilib tushishiga olib keladi, bu esa tashqi Aralashmaga olib keladi. Jarayon davomida oksidlarning dumalab tushishi gipoksik tayoqlarning chizilishiga salbiy ta'sir qiladi. Yuqoriga qarab uzluksiz quyish usulini ishlab chiqarish jarayoni qisqa. Mis suyuqligi o'tga chidamli materiallarga ozgina ta'sir ko'rsatadigan birlashtirilgan pechda suv osti oqimi orqali yakunlanadi. Kristallanish grafit qolipida amalga oshiriladi, shuning uchun jarayonda hosil bo'lishi mumkin bo'lgan ifloslanish manbalari va aralashmalar kamroq bo'ladi. Kirish imkoniyati kamroq.
3. Kislorodning tarqalish shakli va uning ta'siri
Kislorod miqdori mis novda simni chizish ko'rsatkichlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Kislorod miqdori optimal qiymatda bo'lsa, mis novda sinishi tezligi eng past bo'ladi. Buning sababi shundaki, kislorod ko'pchilik aralashmalar bilan reaktsiyasida tozalovchi rolini o'ynaydi. Mo''tadil kislorod, shuningdek, mis suyuqligidan vodorodni olib tashlash, suv bug'ini to'kib tashlash va teshiklarning shakllanishini kamaytirishga yordam beradi.
Kam kislorodli mis novda oksidlarini taqsimlash: Uzluksiz quyishda qotib qolishning dastlabki bosqichida issiqlik tarqalish tezligi va bir xil sovutish mis novda oksidi taqsimotini aniqlaydigan asosiy omillardir. Noto'g'ri sovutish mis novdaning ichki tuzilishida muhim farqlarga olib keladi, ammo keyingi termal ishlov berishda ustunli kristallar odatda yo'q qilinadi, natijada kuprok oksidi zarralari tozalanadi va bir xil taqsimlanadi. Oksid zarralarining yig'ilishi natijasida yuzaga keladigan odatiy holat markaziy portlashdir. Oksid zarralari taqsimotining ta'siriga qo'shimcha ravishda, kichikroq oksid zarralari bo'lgan mis novdalar yaxshi tel chizish xususiyatlarini ko'rsatadi va kattaroq kuprok oksidi zarralari osongina stress kontsentratsiyasi nuqtalarini keltirib chiqaradi va sindiradi.
Kislorodsiz mis tayoqning kislorod miqdori standartdan oshib ketadi, mis novda mo'rt bo'ladi, cho'zilish pasayadi, cho'zilgan port to'q qizil ko'rinadi va kristall strukturasi bo'shashmaydi. Kislorod miqdori 8ppm dan oshganda, jarayonning ishlashi yomonlashadi, bu quyma va chizish paytida novda sinishi va simning uzilishining juda yuqori tezligida namoyon bo'ladi. Buning sababi shundaki, kislorod mis bilan mis oksidining mo'rt fazasini hosil qilishi mumkin, mis-kuproz oksidi evtektikasini hosil qiladi, bu chegarada tarmoq strukturasida taqsimlanadi. Ushbu mo'rt faza yuqori qattiqlikka ega va sovuq deformatsiya paytida mis korpusidan ajralib chiqadi, bu esa mis novda mexanik xususiyatlarining pasayishiga olib keladi va keyingi ishlov berishda osongina sindirishga olib keladi. Yuqori kislorod miqdori kislorodsiz mis tayoqlarning o'tkazuvchanligini pasayishiga ham olib kelishi mumkin. Shuning uchun yuqoriga qarab uzluksiz quyish jarayoni va mahsulot sifati qat'iy nazorat qilinishi kerak.
4. Vodorodning ta'siri
Yuqoriga qarab uzluksiz quyishda kislorod miqdori pastroq nazorat qilinadi, oksidlarning yon ta'siri kamayadi va vodorodning ta'siri yanada muhim muammoga aylanadi.
Nafas olishdan keyin eritmada muvozanat reaktsiyasi mavjud: H₂O(g)=[O]+2[H]. Kristallanish jarayonida vodorodning oʻta toʻyingan eritmadan choʻkishi va toʻplanishi natijasida gaz va gʻovaklik hosil boʻladi. Kristallanishdan oldin cho'kilgan vodorod suv pufakchalarini hosil qilish uchun mis oksidini kamaytirishi mumkin. Yuqoriga quyishning xarakteristikasi eritilgan misning yuqoridan pastgacha kristallanishi bo'lganligi sababli, hosil bo'lgan suyuqlikning shakli taxminan konus shaklida bo'ladi. Mis suyuqligi kristallanishidan oldin cho'kmaga tushadigan gaz suzuvchi jarayonda qotib qolish strukturasida bloklanadi va kristallanish jarayonida quyma tayoqda teshiklar hosil bo'ladi. Yuqoriga qarab gaz miqdori kichik bo'lsa, cho'kma vodorod don chegaralarida mavjud va g'ovaklikni hosil qiladi; gaz miqdori yuqori bo'lsa, u teshiklarga to'planadi. Shuning uchun g'ovak va g'ovaklik vodorod va suv bug'idan hosil bo'ladi.
Vodorod yuqori oqimdagi ishlab chiqarish jarayonida turli jarayon bo'g'inlaridan keladi, masalan, xomashyo elektrolitik misning "patinasi", yordamchi material ko'mir, iqlim muhiti nam va grafit kristalizatori quruq emas va hokazo. Shuning uchun sirt. erituvchi o'choqdagi mis suyuqligi pishirilgan ko'mir bilan qoplangan bo'lishi kerak va elektrolitik mis kislorodsiz mis novdalar sifatini yaxshilash uchun juda muhim bo'lgan "patina", "mis loviya" va "quloqlarni" olib tashlashga harakat qilishi kerak. .
Uzluksiz quyish va prokat jarayonida vodorod ko'pincha kislorod miqdorini o'rtacha nazorat qilish orqali boshqariladi (Cu₂O+H₂=2Cu+H₂O). Eritilgan mis quyish jarayonida pastdan yuqoriga kristallanganligi sababli, eritilgan mis tarkibidagi kislorod va vodorod tomonidan hosil bo'lgan suv bug'lari osongina suzadi va qochishi mumkin. Eritilgan mis tarkibidagi vodorodning ko'p qismi samarali tarzda olib tashlanishi mumkin, bu esa mis tayoqqa ta'sir qiladi. kichikroq.
5. Sirt sifati
Elektromagnit simlar kabi mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonida mis novdalarning sirt sifatiga ham talablar qo'yiladi. Chizilgan mis simning yuzasida burmalar, kamroq mis kukunlari va yog'li dog'lar bo'lmasligi kerak. Mis simning sifati burilish sinovi va uning sifatini aniqlash uchun burilishdan keyin mis novda tiklanishi orqali o'lchanishi kerak.
Uzluksiz quyish va prokat jarayonida, quyishdan tortib to prokatgacha, harorat yuqori va to'liq havoga ta'sir qiladi, bu quyma plita yuzasida qalin oksidli qatlam hosil bo'lishiga olib keladi. Yuklash jarayonida, rulolar aylanayotganda, oksid zarralari mis simning yuzasiga o'raladi. Miks oksidi yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan mo'rt birikma bo'lganligi sababli, chuqur o'ralgan mis oksidining chiziq shaklidagi agregatlari qolip tomonidan cho'zilganida, mis novda tashqi yuzasida burmalar hosil bo'lib, keyingi bo'yash uchun muammo tug'diradi. Kam kislorodli mis novdalar uchun import qilinadigan ikkita asosiy turdagi uskunalar mavjud: AQShdan SOUTHWIRE uskunalari, mahalliy ishlab chiqaruvchilari Nanjing Huaxin va Jiangxi Copper; ikkinchisi - Germaniyaning CONTIROD uskunasi, mahalliy ishlab chiqaruvchilari Changzhou Jinyuan va Tianjin Seamless.
Yuqoriga qarab uzluksiz quyish jarayoni bilan ishlab chiqarilgan kislorodsiz mis novda quyish va sovutish tufayli kisloroddan to'liq izolyatsiya qilingan va keyingi issiq haddeleme jarayoni yo'q. Mis novda yuzasiga oksidi yo'q va sifati yaxshiroq. Chizilgandan keyin mis kukuni kamroq bo'ladi. , yuqoridagi muammolar kamroq mavjud.
Kislorodsiz mis novda ishlab chiqarish, shuningdek, import qilinadigan uskunalar ishlab chiqarish va mahalliy uskunalar ishlab chiqarishga bo'linadi. Biroq, import qilinadigan mahsulotlar hozirda aniq afzalliklarga ega emas. Ishlab chiqarilgan mis novda mahsulotlarida unchalik katta farq yo'q. Mis plitasi yaxshi tanlangan va ishlab chiqarish nazorati barqaror bo'lsa, mahalliy uskunalar ham ishonchli mahsulot ishlab chiqarishi mumkin. Mis tayoqchani cho'zing 0.05. Import qilingan uskunalar odatda Finlyandiyaning Outokumpu uskunasidir. Eng yaxshi mahalliy uskunalar Shanxay dengiz flotidan bo'lishi kerak, u eng uzoq ishlab chiqarish muddati va ishonchli sifatga ega.
6. Ilova
Kam kislorodli mis tayoqchalar va kislorodsiz mis tayoqchalar ikkalasi ham elektrchilar tomonidan qo'llaniladi. Ular simlar va kabellar, emallangan simlar, tekis simlar va mis barlardan boshqa narsa emas. Qo'llash sohalarida unchalik katta farq yo'q.
Kislorodsiz mis novdalar odatda elektrolitik misdan ishlab chiqariladi va ularning qarshiligi va ishlov berish ko'rsatkichlari past kislorodli mis tayoqlardan yaxshiroqdir. Shuning uchun kislorodsiz novdalar odatda emallangan simlar kabi yuqori talab qilinadigan elektr materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kislorodsiz rodlarning qarshiligi, albatta, kichikroq va dastur Dvigateldan foydalanganda isitish holati, albatta, gipoksik tayoqqa qaraganda yaxshiroqdir.
Manufacturing oxygen-free copper rods requires higher quality raw materials. Generally, when drawing copper wires with a diameter >1 mm, kam kislorodli mis novdalar aniq afzalliklarga ega. Diametrli mis simlarni chizishda kislorodsiz mis tayoqchalar yanada ustundir<0.5mm. . The 6mm oxygen-free copper rod is used to produce copper flat wires, and the 3mm oxygen-free copper rod is used for wire drawing to produce wire copper cores and enameled wires, which are mainly used in wires, cables and motors. When drawing wire with a low-oxygen rod, it is difficult to draw filaments below 0.5mm.
Shuning uchun, endi asosan katta o'lchamli elektr mahsulotlari past qarshilik talablari bilan kam kislorodli tayoqlardan foydalanadi; yuqori qarshilik talablari bo'lgan kichik o'lchamli mahsulotlar anaerob tayoqlardan foydalanadi. Ovoz kabellari odatda kislorodsiz rodlardan foydalanishni afzal ko'radi. Bu kislorodsiz tayoqlarning bir kristalli mis va gipoksik tayoqlarning polikristalli mis ekanligi bilan bog'liq.
7. Narx ustunligi
Hozirgi vaqtda tobora ko'proq kabel kompaniyalari kabellarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida kislorodsiz mis tayoqlardan foydalanishga moyil. Xo'sh, oddiy mis novdalar bilan solishtirganda kislorodsiz mis tayoqlarning ishlash afzalliklari qanday?
"Oddiy mis novdalar bilan solishtirganda, kislorodsiz mis novdalar yaxshi egiluvchanlik va yuqori o'tkazuvchanlikka ega va sim va kabel, elektrotexnika va elektrotexnika sanoati uchun eng ideal xom ashyo hisoblanadi." - dedi kislorodsiz mis tayoq ishlab chiqaruvchisi. Oddiy mis novdalar bilan solishtirganda, kislorodsiz mis novdalar yuqori tozalik, past kislorod miqdori, yuqori o'tkazuvchanlik va yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlari kabi ajoyib xususiyatlarga ega. Bundan tashqari, ular silliq ko'rinishga ega, yumaloq yuzaga ega va burmalar, yoriqlar, qobiqlar yoki inklyuziya nuqsonlari yo'q.
Oddiy mis novdalar ko'pincha mis oksidi aralashmalarini o'z ichiga oladi, bu materialning mustahkamligiga salbiy ta'sir qiladi. Yuqori sifatli kislorodsiz mis novda deyarli hech qanday aralashmalarga ega emas va mukammal mustahkamlikka ega. Bundan tashqari, mukammal kislorodsiz mis novda bir xil tuzilishga va qalin kristallarga ega bo'lib, u oddiy mis novdalarda eng ko'p uchraydigan g'ovaklik nuqsonlarini bartaraf etibgina qolmay, balki barcha sim diametrlari orasida eng yuqori tortishish qobiliyatiga ega.
Xo'sh, bunday ajoyib ishlashga ega kislorodsiz mis tayoq yuqori narxni anglatadimi? Sanoat xodimlari bu savolga salbiy javob berishadi. Bir tomondan, kislorodsiz mis tayoqlarning hozirgi mahalliy ishlab chiqarilishi asosan yuqoriga qarab chizish usulidan foydalanadi. Ushbu asosiy jarayonning o'zi qisqa jarayon oqimi, yuqori rentabellik darajasi, arzon narx va kam investitsion afzalliklariga ega. Shuning uchun, kislorodsiz mis tayoqlarning narxi nisbatan Oddiy mis tayoqchalar narxi ancha yuqori bo'lmaydi; boshqa tomondan, kislorodsiz mis ishlab chiqarish jarayoni qariyb 20 yillik rivojlanishni boshdan kechirdi va ish usullari va jarayonlarida ko'plab yaxshilanishlar bo'ldi, masalan, The hurda mis yordamida yuqoriga tortish ishlab chiqarish jarayoniga tozalash jarayonini qo'shish. yuqoriga induksiya usuli bilan quvvat chastotasi pechini eritish va ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan sim qo'shimcha ishlov berish to'lovlari va transport to'lovlaridan ozod qilinadi. Mukammal texnologiya va ishlab chiqarish jarayonlari bilan etuk kislorodsiz mis novda ishlab chiqaruvchisi kislorodsiz mis tayoqlarning narxini oddiy mis tayoqchalar bilan deyarli bir xil qilish mumkin.
