Qotishma va nima uchun sovutish muhim
H62 ikki fazali alfa plyus beta mis-tarkibida taxminan 62% mis va 38% ruxni oʻz ichiga olgan rux qotishmasi boʻlib, GB/T 5231 bilan mustahkamlangan ishlangan mis va mis qotishmalari navlari uchun kompozitsion tasmadir. U yuqori mustahkamlik, yaxshi issiq plastiklik va oʻrtacha sovuqqa chidamlilik, korpina uchun foydali plastiklik va machin plastikasini birlashtiradi. perchinlar, yong'oqlar va yuvish moslamalari, to'lqin uzatuvchi komponentlar, siqish plitalari, radiator qismlari va kemasozlik va qog'oz mashinalari uchun komponentlar.
Ip ishlab chiqarishda muhim jarayon issiq prokatning o'zi emas, balki undan keyingi sovutishdir. Beta faza yuqori haroratda yumshoq va egiluvchan bo'lib, bu issiq prokat paytida yordam beradi, lekin xona haroratida u qattiq va mo'rt, alfa esa egiluvchan bo'lib qoladi. G'altakda qancha beta-faza saqlanib qolganligi prokat yukini, har bir o'tishda erishish mumkin bo'lgan pasayish, plastinka shakli va sovuq tegirmonda chekka yorilish xavfini belgilaydi.
Mikrostruktura mexanizmi
Issiq haddeleme haroratida beta-faza mavjud va deformatsiyalanadi, shuning uchun plita boshqariladigan yuklar bilan va yorilishsiz aylanadi.
Sovutganda, beta asta-sekin sovuqni kamaytirish uchun etarlicha egiluvchan bo'lgan alfa{0}}boy tuzilishga o'tadi.
Transformatsiya vaqtga bog'liq, shuning uchun faqat tugatish harorati emas, balki sovutish tezligi saqlanib qolgan beta fraktsiyani aniqlaydi.
Yuqori suv oqimida tez sovutish lasan ichiga beta-ning katta miqdorini muzlatib qo'yadi va bu deformatsiyalanishi qiyin bo'lgan va chekkalarida yorilishga moyil bo'lgan chiziqni qoldiradi.
Dastlabki bosqichda sekin sovutish beta fazaga o'zgarish vaqtini beradi, oxirida esa tezroq tezlik chiziqni juda uzoq vaqt davomida issiq bo'lib qolishdan va qo'pol donalar o'sishidan saqlaydi.
Yagona tez sovutish chiziqqa nima qiladi
To'liq sovutish suvi oqimi oxirgi issiq haddeleme o'tishidan so'ng darhol qo'llanilganda, lasan yuqori beta tarkibida qulflanadi. Ushbu holatdan kelib chiqqan ishlab chiqarish yozuvlari zararni aniq ko'rsatadi: pardozlash stendlarida aylanish kuchlari keskin ko'tariladi, to'rtinchi o'tish taxminan 1200 t ga etadi; plastinka shakli yomonlashadi; lateral qalinligi bardoshlik kengayadi, taxminan 63 mikrometrga etadi; va qattiq chekka yorilishi paydo bo'ladi, bu esa operatorni yanada og'irroq kesishga va hosilni yo'qotishga majbur qiladi.
Qisqartirish ham samarasiz bo'ladi. 14,0 mm dan 3,0 mm gacha bo'lgan chiziqni olish har bir o'tishda juda kichik qisqartirishlar bilan sakkizta o'tishni talab qilishi mumkin, bu jarayonni uzaytiradi, rulonni ko'proq vaqt sarflaydi va sirt sifatini yomonlashtiradi, chunki chiziq tegirmon chegarasiga yaqin yuklarda qayta-qayta ishlanadi. Materiallar nuqsonli emas; faza holati sovuq ish uchun oddiygina noto'g'ri.
Bosqichli sovutish rejimi
| Bosqich | Sovutish tezligi | Maqsad |
|---|---|---|
| Oxirgi o'tishdan keyin darhol | suv oqimining pasayishi, soatiga taxminan 1000 kubometr | Ip hali issiq bo'lsa, saqlangan beta-faza vaqtini o'zgartirishga imkon bering |
| Taxminan 400 C dan pastga | to'liq suv oqimi, soatiga taxminan 2000 kub metr | to'liq sovutish tez va don o'sishi va haddan tashqari shkalasi oldini olish |
Bosqichli rejimda bobindagi beta tarkibi sezilarli darajada pasayadi va farq metallografik tekshiruvda ko'rinadi. Keyin sovuq haddeleme har qanday o'lchash mumkin bo'lgan tarzda yaxshilanadi: oxirgi o'lchovga erishish uchun kamroq o'tishlar, pastroq aylanish kuchlari, lateral qalinligi taxminan 10 mikrometrgacha bo'lgan bardoshlik va chekka yorilish yo'q qilinadi. Pastga qarab, yaxshilangan shakl va o'lchagichning mustahkamligi yuvgichlar, terminallar va radiator komponentlari kabi tayyor qismlarni kesish, bo'shatish va o'lchov aniqligiga olib keladi.
Tegirmon atrofidagi jarayon qiymatlari ushbu nav uchun odatiy diapazonda saqlanadi: oxirgi o'tishdan keyin 820 C atrofida chiqish harorati, materialning ishlashini ta'minlash uchun oxirgi o'tish harorati taxminan 550 C dan past emas va emulsiya konsentratsiyasi ishqalanish va sovutish uchun 1,2% atrofida nazorat qilinadi. Bular standart prokat jadvali uchun tegirmonning sozlash nuqtalari boʻlib, yangi mahsulotni ishga tushirishdan oldin -haqiqiy tegirmon konfiguratsiyasi va lasan oʻlchamiga nisbatan qayta tasdiqlanishi kerak.
Tekshirish va ta'minot oqibatlari
Foyda mikrostrukturadan kelib chiqqanligi sababli, qabul qilish faqat sovutish retseptiga emas, balki dalillarga asoslangan bo'lishi kerak. Beta-faza tarkibini metallografik tekshirish, lasan kengligi va uzunligi bo'ylab qattiqlik, qalinlik profilini o'lchash va namunali lasan ustida sovuq prokat sinovi amaliy tekshiruvlardir. Tayyor tasmadagi qisish va qattiqlik natijalari amaldagi mahsulot standarti talablariga javob beradi, GB/T 2059 mis qotishma tasmasi va GB/T 5231 standart tarkibiga mos keladi.
H62 tasmasini xaridorlari uchun xabar shundan iboratki, issiq tegirmonni sovutishning izchil amaliyoti quyi oqimning barqaror ishlashi sifatida namoyon bo'ladi: barqaror prokat yuklari, bashorat qilinadigan qalinlikka chidamlilik, toza qirralar va press ishidagi past parchalar. Ta'minotchi mahsuldorlikni oshirish uchun sovutish rejimini o'zgartirganda, o'zgarish odatda qalinlikning kengroq o'zgarishi va chekka trimning ko'tarilishi sifatida ko'rinadi va faqat keyinroq tayyor qismlarning o'lchovli tekshiruvlari muvaffaqiyatsiz tugadi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Nima uchun issiq prokatdan keyin suvni tez sovutish H62 ni sovuq rulonni qiyinlashtiradi?
Javob: Tez sovutish qattiq, mo‘rt beta-fazaning katta qismini lasanga aylantirib qo‘yish o‘rniga muzlatib qo‘yadi. Keyin chiziq deformatsiyaga qarshilik ko'rsatadi, bu esa aylanma yukni oshiradi, shaklini yomonlashtiradi va chekka yorilishiga olib keladi.
Savol: Qanday sovutish jadvali tavsiya etiladi?
Javob: Bosqichli sovutish: suv oqimini kamaytirish, soatiga taxminan 1000 kubometr, chiziq taxminan 400 C ga yetguncha, so'ngra sovutishni tezda tugatish va don o'sishini cheklash uchun soatiga 2000 kub metrga yaqin to'liq oqim.
Savol: Sovuq tegirmonda qanday yaxshilanish kuzatilmoqda?
Javob: Xuddi shu pasayish uchun kamroq o'tish, pastroq aylanish kuchlari, lateral qalinligi bardoshliligi taxminan 63 mikrometrdan taxminan 10 mikrometrgacha yaxshilandi va chekka yorilishlarni bartaraf etish.
Savol: Xaridor to'g'ri sovutish amaliyoti ishlatilganligini qanday tekshirishi mumkin?
Javob: Beta-faza tarkibini metallografik tekshirish, lasan bo'ylab qattiqlik va qalinlik profilini o'lchash va etkazib berilgan partiyadan namunada qisqa sovuq prokat sinovi.
Savol: Sovutish rejimi H62 kimyoviy spetsifikatsiyasini o'zgartiradimi?
Javob: Yo'q. Tarkibi GB/T 5231 tomonidan belgilanganidek qoladi. Sovutish amaliyoti fazalar muvozanatini va shuning uchun bir xil kompozitsion diapazonda bir xil qotishmaning mexanik va shakllantiruvchi xatti-harakatlarini o'zgartiradi.
Savol: Nima uchun oxirgi o'tish harorati taxminan 550 C dan yuqori bo'lishi kerak?
Javob: Chunki prokat jadvali oxirida material hali ham ishlashga yaroqli bo'lishi kerak. Haddan tashqari sovuq aylanish yukni ko'taradi va chekka yorilishiga yordam beradi, bu esa sovutish nazorati orqali fazalar muvozanatini yaxshilash maqsadini yo'q qiladi.
