I. Moddiy xususiyatlar
Yuqori darajadagi titan qotishmasi sifatida TC22 titan qotishmasi yuqori kuch, yaxshi va korroziya qarshiligi bilan ajralib turadi. Ushbu xususiyatlar TC22 titan qotishmasi aerokosmik, dengiz muhandislik, tibbiy asbob-uskunalar va boshqa sohalarda keng qo'llanmalarga ega. Biroq, uni qayta ishlashda qiynala, shuningdek, nisbatan katta, rivojlangan ishlov berish texnologiyalari va uskunalaridan foydalanishni talab qiladigan nisbatan katta.
Ikkinchidan, ishlov berish jarayoni
Kesish va pastga tushirish:
Suv kesish: Katta o'lchamdagi, murakkab qirqilgan titan qotishma materiallari uchun mos keladigan yuqori bosimli suv oqimini ishlatish.
Plazma kesish: Yuqori haroratli plazma yoy orqali titan qotishmasi, tez kesish tezligi va kichik issiqlik ta'sirlangan zonada.
Lazerni kesish: garchi to'g'ridan-to'g'ri aytib o'tilmagan bo'lsa-da, Lazerni kesish Titanoviya qotishmaida ham samarali va aniq kesish usuli hisoblanadi.
Chaqiriq:
Titan qotishmasi isitish haroratini qat'iy nazorat qilishni talab qiladi, ular odatda 1130 ~ 1180 darajadan keyin haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun odatda boshqariladi.
Shishish jarayonida metall suyuqlikning ravshanligini va kataklarning yagona sovutishini ta'minlash uchun mos keladigan quyish tizimi va sovutish choralari qo'llaniladi.
Katta devorli ingichka tarkibiy qismlar uchun avtomatik oziqlantirish va ularni teshish kabi jarayonlar kompyuter nazorati yordamida amalga oshirilishi kerak.
Issiqlikni tozalash:
TC22 TC22 Tc22 qotilini isitish qotishmalarini inkrearing, kristalizatsiya va qattiq davolashda davolanishni yumshatish va qattiq echimlarni o'z ichiga oladi.
Stressni yengish Qayta ishlash qayta ishlash paytida ishlab chiqarilgan ichki stresslarni yo'q qilish va materialning barqarorligi va xizmat ko'rsatish muddatini yaxshilash uchun ishlatiladi.
Qayta qurish yumshatish donni tozalash va materiallarning pozitsiyasini va qattiqligini yaxshilash uchun ishlatiladi.
Qattiq echimni qarish davolash materialning kuchi va qattiqligini yanada yaxshilash uchun ishlatiladi.
Mexanik ishlov berish:
Titan qotishmalariga ishlov berish qiyin va tegishli vositalar va parametrlarni tanlashni talab qiladi.
Odatda ishlatiladigan ishlov berish usullari, burilish, burg'ulash va hokazo.
Ishlov berish jarayonida diqqatni kesish kuchini boshqarish va asboblarni kiyish va ish qismining deformatsiyasini oldini olish uchun kesish kuchini va haroratni kesish uchun e'tiborni to'lash kerak.
Uchinchidan, uskunalarni tanlash
Yuqori aniqlikdagi CNC dastgohlari: Ishlovchisining murakkab shakllarini qayta ishlash va ishlov berish hajmini aniq boshqarish uchun ishlatiladi.
Terium qotishuvining maxsus ehtiyojlarini qondirish uchun maxsus ishlov berish uskunalari: masalan titan qotishmasi, issiqlik idishlarini qayta ishlashning alohida ehtiyojlarini qondirish uchun.
Sinov uskunalari: Qattiqlik sinovchisi, metallurgiya mikroskopi va boshqa ishlov berilgandan keyin moddiy xususiyatlar va mikrlatish vositasini sinovdan o'tkazish uchun.
IV. Sifatni boshqarish
Xom ashyo tekshiruvi: TC22 titan qotishma xom ashyosi tegishli standartlar va talablarga javob berishini ta'minlash.
Jarayon monitoringi: qayta ishlash jarayonining sifati va barqarorligini ta'minlash uchun qayta ishlash jarayonining barcha jihatlarini real vaqtda monitoring qilish va hisoblashtirish.
Tayyor mahsulot tekshiruvi: TC22 titan qotishmalarini qat'iy tekshirish va sinovdan o'tkazish, ularning ishlashi va sifatini loyiha talablariga javob berishini ta'minlash uchun.
Qisqacha, TC22 titan qotish texnologiyasi material xususiyatlarini, qayta ishlash texnologiyasini, uskunalarni tanlash va sifatni boshqarish va boshqa jihatlarni har tomonlama ko'rib chiqishi kerak. Murakkab qayta ishlash texnologiyasi va uskunalari, shuningdek sifatni boshqarish bo'yicha qat'iy choralar, TC22 titan qotishma mahsulotlarini loyiha talablariga javob berishini ta'minlashi mumkin.
