Xona haroratini tashkil qilish
Oddiy guruch mis-sink ikkilik qotishmasi bo'lib, uning sink tarkibi juda xilma-xildir, shuning uchun uning xona haroratini tashkil qilish ham juda farq qiladi. Cu-Zn ikkilik holat diagrammasiga ko'ra, guruchning xona haroratini tashkil qilishning uchta turi mavjud: rux miqdori 35% dan past bo'lgan guruch, xona haroratida mikroyapı bir fazali qattiq eritmadan iborat bo'lib, -brass deb nomlanadi; 36% dan 46% gacha bo'lgan sink tarkibiga ega guruch, xona haroratida mikroyapı (+) ikki fazadan iborat bo'lib, (+) guruch (ikki fazali guruch) deb nomlanadi; sink tarkibi Guruchning 46% dan 50% gacha, xona haroratida mikroyapı faqat guruch deb nomlanuvchi fazadan iborat.
Bosimga ishlov berish samaradorligi
bir fazali guruch (H96 dan H65 gacha) yaxshi plastiklikka ega va issiq va sovuq ishlov berishga bardosh bera oladi, lekin bir fazali guruch zarb qilish kabi issiq ishlov berish jarayonida o'rta haroratda mo'rtlashishga moyil bo'ladi va uning o'ziga xos harorat oralig'i Zn, odatda 200 dan 700 darajagacha. Shuning uchun issiq ish paytida harorat 700 darajadan yuqori bo'lishi kerak. Mo'rt zonada bir fazali guruch, asosan, Cu3Zn va Cu9Zn ikki tartibli birikmalarning -fazali maydonida Cu-Zn qotishma tizimining mavjudligi bilan bog'liq bo'lib, past haroratda isitishda transformatsiyaning tartibi sodir bo'ladi, shuning uchun qotishma mo'rt bo'ladi; Bundan tashqari, qotishma qo'rg'oshin, vismut, zararli aralashmalar va don chegaralari, issiq ish intergranüler yorilishi taqsimlanadi past erish nuqtasi eutectic film hosil qilish uchun mis miqdorida iz borligida mavjud. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, iz seriy qo'shilishi o'rta haroratdagi mo'rtlashuvni samarali ravishda bartaraf etishi mumkin.
Ikki fazali guruch (H63 dan H59 gacha), qotishma tashkiloti - fazaning yaxshi plastisitivligi bilan bir qatorda, CuZn asosidagi qattiq eritma elektron birikmasi bilan ham paydo bo'ldi. -faza yuqori haroratlarda yuqori darajada plastisitga ega, past haroratlarda esa qattiq mo'rtlik fazasi (tartibli qattiq eritma) xususiyatiga ega. Shuning uchun (+) guruchni issiq holatda zarb qilish kerak. Rux miqdori 46% dan 50% gacha bo'lgan guruchni qattiq va mo'rt xususiyatlari tufayli bosim bilan ishlov berish mumkin emas.
Mexanik xususiyatlar
Guruchning mexanik xususiyatlari turli xil sink tarkibi tufayli farq qiladi va guruchning mexanik xususiyatlari turli xil sink tarkibi bilan o'zgaradi. Guruch uchun sb ham, d ham rux miqdori ortishi bilan ortib boradi. (+) guruch uchun xona haroratining kuchi sink miqdori taxminan 45% gacha ko'tarilguncha ortadi. Agar sink tarkibi yanada oshirilsa, qotishma tashkilotida yanada mo'rtroq r-faza (Cu5Zn8 birikmasi asosidagi qattiq eritma) paydo bo'lishi sababli mustahkamlik keskin kamayadi. ((+) guruchlarning xona haroratidagi plastisitesi har doim rux miqdori ortishi bilan kamayadi. Demak, mis-sink qotishmasining 45% dan ortiq rux tarkibi amaliy ahamiyatga ega emas.
Oddiy guruchdan foydalanish juda kengdir, masalan, suv idishi tasmasi, suv ta'minoti va drenaj quvurlari, medalyonlar, ko'priklar, serpantin quvurlari, kondensator quvurlari, o'q qutilari va turli xil murakkab shakldagi shtamplash mahsulotlari, kichik jihozlar va boshqalar. Sink tarkibining H63 dan H59 gacha ko'payishi bilan ular asosan mashina va elektr jihozlarida, turli qismlarda, shtamplash qismlarida va musiqa asboblarida ishlatiladigan issiq holatni qayta ishlashga bardosh bera oladi.
Korroziyaga chidamliligini, mustahkamligini, qattiqligini va kesuvchi guruchni va boshqalarni yaxshilash uchun mis - sink qotishmasida oz miqdorda qo'shib (odatda 1% dan 2% gacha, oz miqdorda 3% dan 4% gacha, a juda oz miqdorda 5% dan 6% gacha qalay, alyuminiy, marganets, temir, kremniy, nikel, qo'rg'oshin va uchlamchi, to'rtlamchi yoki hatto beshinchi qotishmani tashkil etuvchi boshqa elementlar, ya'ni murakkab guruch uchun, shuningdek, maxsus deb ham ataladi. guruch.
Sink ekvivalenti omili
Murakkab guruchning tashkil etilishi guruchga qo'shilgan elementlarning "sink ekvivalenti" dan chiqarilishi mumkin. Chunki mis-sink qotishmasida oz miqdorda boshqa qotishma elementlarni qo'shish uchun, odatda, faqat / (+) faza maydonining Cu-Zn holati diagrammasini chapga yoki o'ngga qilish uchun. Shunday qilib, maxsus guruchni tashkil qilish odatda rux miqdori ko'paygan yoki kamaygan oddiy guruchga teng. Masalan, Cu-Zn qotishmasini 1% kremniy bilan tashkil qilish Cu-Zn qotishmasini 10% rux bilan tashkil qilish bilan tengdir. Shuning uchun kremniyning "rux ekvivalenti" 10 ga teng, kremniyning "rux ekvivalenti koeffitsienti" esa eng kattasi bo'lib, Cu-Zn tizimidagi /( + ) faza chegarasi sezilarli darajada mis tomonga siljiydi, ya'ni. -faza hududi kuchli toraygan. Nikelning "rux ekvivalentlik omili" manfiy, ya'ni -faza hududi kattalashgan.
Faza va fazadagi maxsus guruch ko'p murakkab qattiq eritma bo'lib, uning mustahkamlovchi ta'siri kattaroq, oddiy guruchdagi va -faza esa oddiy Cu-Zn qattiq eritmasi bo'lib, uning mustahkamlovchi ta'siri pastroq. Rux ekvivalenti solishtirish mumkin bo'lsa-da, ko'p o'zgaruvchan qattiq eritma va oddiy ikkilik qattiq eritmaning tabiati bir xil emas. Shuning uchun, oz miqdorda bir nechta mustahkamlash qotishma ish faoliyatini yaxshilashning bir usuli hisoblanadi.
