Belgilarga payvandlashning yoriqlari, go'yo yoriqlarga bo'linadi, yoriqlar, sovuq yoriqlar, laminatlangan yirtilish, laminatlash va boshqalar. Quyida faqat turli xil yoriqlar, xususiyatlarning xususiyatlari va dastlabki texnik xususiyatlari sabablari yuzaga keladi.
1. Termal yoriqlar
Payvandlash paytida yuqori haroratlarda ishlab chiqariladi, bu termal bo'roni, asl Oustenite don chegaralarida yoritilishi bilan tavsiflanadi. Payvand metall materiallariga ko'ra (yuqori quvvatli po'lat, zanglamaydigan po'lat, quyma temir, alyuminiy qotishmalar va boshqa maxsus metallar va asosiy sabab ham boshqacha. Hozirgi vaqtda issiqlik yoriqlari kristallanish yoriqlari, suyultirilgan yoriqlar va ko'p tomonlama yoriqlar kabi uchta asosiy toifaga bo'linadi.
(1) Kristalizatsiya yoriqlari asosan ko'proq nopoklik, past qotishmali pering (Si, si, Si yuqori) va bitta fazali ayenit po'lat va bir nechta alyuminiy qotishmalari va bir nechta alyuminiy qotishmalari va bir nechta alyuminiy qotitin va ba'zi alyuminiy qotishmalari va bir nechta alyuminiy qotitin va ba'zi alyuminiy alyumonles va ba'zi alyuminiy alyumollar yuqori bo'lgan uglerod po'latida ishlab chiqariladi. Bu yoriq kristallanishning payvandlash jarayoni bo'lib, metall qisqarishi bilan qattiqqo'llash jarayonida qoldiq, qoldiq oqim etarli emas, bu kristall ta'sirida stress harakati ostida kuchaytirilmaydi.
Profilaktik chora-tadbirlar: metallurgiya omillari, payvand metall kompozitsiyasini moslashtirish, oltingugurt, fosfor, uglerod va boshqa zararli aralashmalarda payvandlash uchun mo'rt harorat zonasini qisqartirish; payvand choki metalli donni tozalang, ya'ni Mo, V, TI, SET, NB va boshqa elementlarning tegishli qo'shilishi; Texnologiya nuqtai nazaridan payvandlashdan oldin oldindan qizdirilishi mumkin, energiya chizig'ini boshqarish, bo'g'inlarni oldini olish va boshqarishning oldini olish va boshqarishning boshqa jihatlarini kamaytirish.
(2) tikuv zonasi yaqinida suyultirish yorilishi - bu eng kichik o'lchamdagi va HAZ yoki Intertionerning yaqin tikuv zonasida joylashgan Ostenitning cheki chegarasida yorilib ketadigan mikrokredit. Odatda, tikuvlar maydonchasi yaqinidagi metall va payvand choklari yaqinidagi tiniq haroratda payvandlash, yuqori haroratda, Ostektenitning tashqi ko'rinishi va suyultirilgan yoriqlar paydo bo'lishiga qadar.
Bunday yoriqning oldini olish va nazorat choralari va kristallanish yoriqlari asosan bir xil. Ayniqsa, metallurgiyada oltingugurt, fosfor, kremniy, boratsiyani va boshqa past eritmani kamaytirish uchun tarkibning tarkibiy qismlari juda samarali; Jarayonda siz chiziq energiyasini kamaytirishingiz, eritma basseyn eritilganining mazmunini kamaytirishingiz mumkin.
3) Polgonizatsiya shakllanishida yuqori haroratlarda ko'pgonizatsiya yoriqlari juda past plastiklar tufayli yuzaga keladi. Bu yoriq keng tarqalgan emas va Polgonizatsiyani MO, W, Ti va hokazo kabi ko'pgonaizatsiya energiyasini yaxshilash uchun payvandlash va nazorat choralarini qo'shishi mumkin.
2. Qashqirlar yoriqlari
Odatda po'lat va yuqori haroratli qotishmalar, yog'ingarchilikning yuqori haroratli po'latdan yog ', yog'ingarchilikni kuchaytirdi. Issiqliklangan issiqlik irrosor qismining ismi olingan zarb qilingan zonada isitmalar paydo bo'ladi, uning yo'nalishi xijolat tortilgan kristalli don chegarasi kengaytmasining termoyadroviy liniyasida joylashgan.
Materiallarni tanlashdan voz kechishning oldini olish va nazorati, siz nozik donli po'latni tanlashingiz mumkin. Jarayon nuqtai nazaridan kichikroq energiya energiyasini tanlang, yuqori boshlang'ich haroratni tanlang va keyinchalik issiqlik choralari bilan stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun past mos keladigan payvandlash materialini tanlang.
3. Sovuq yoriq
Asosan yuqori, o'rta uglerod po'latida, kam, o'rta bo'yli po'lat payvandlash zonasi, ammo ba'zi ultra yuqori quvvatli po'lat, masalan, titan va titan qotishmalari va boshqa metallar, ba'zan sovuq sindirish payvandlashda ham sovuq. Umuman olganda, po'lat navning qattiqligi, vodorod miqdori va payvandlashning qafaslari va bo'g'inlarning tarqalishi, shuningdek, qatlamli stress holatida, po'latdan yasalgan stress holatidir. Jobenity tashkiloti oddiy vodorod ta'sirida payvandlangandan so'ng, keskin stress bilan birgalikda sovuq yoriqlar hosil bo'ladi. Uning shakllanishi odatda kristall yoki kristall bo'ylab. Umuman olganda, sovuq yoriqlar barkamol archalar va ildiz yoriqlari kabi tasniflanadi.
Sovuq yoriqlarning oldini olish va ularni boshqarish ish joyining kimyoviy tarkibidan, payvandlash materiallarini tanlash va uch jihatdan jarayonlar bo'yicha choralar ko'rishi mumkin. Uglerod ekvivalenti bilan materiallarni tanlashga harakat qilish kerak; Payvandlash pullik materiallari kam vodorod elektrodes bilan tanlanishi kerak, payvandlash kam quvvat bilan mos kelishi kerak, bu materialning yuqori sovuq moyilligi uchun ham ayenit payvandlash iste'mol materiallari tanlanishi mumkin; Chiziqning energiyasini oqilona nazorat, qizdirish va undan keyingi davolash usuli jarayon choralarini buzishni oldini olish va boshqarishdir.
Po'lat, payvandlash materiallari, turli xil tuzilmalardan, po'latdan foydalanish, shuningdek turli xil turdagi sharoitlarni qurish natijasida payvandlash ishlab chiqarishda turli xil sovuq yoriqlarning turli shakllari bo'lishi mumkin. Biroq, ko'pincha ishlab chiqarishda duch keladigan asosiy narsa buzilish kechikmoqda.
Kechiktirilgan yorilish quyidagi uchta shaklga ega:
(1) payvand toki yoriqlari - bu yoriq tayanch materiallar va payvand chog'ida paydo bo'ladi va aniq stress kontsentratsiyasi joylari mavjud. Narxning yo'nalishi ko'pincha payvand kanaliga, odatda, payvand qilish uchun oyoq barmoqlari sirtidan ota-ona moddiy-urug'ini kengaytirish chuqurligiga parallel.
(2) payvand kanalining yoriqlari - bu yoriq ko'pincha qotib qolgan issiqlikka ta'sir ko'rsatadigan zonadagi vodorod mazmunida bo'ladi. Odatda yoriq yo'nalishi Fusion chizig'iga parallel.
(3) ildiz yorig'i - bu yoriq kechikishning yanada keng tarqalgan shakllaridan biri bo'lib, asosan vodorod miqdori yuqori bo'lsa va to'liq boshlang'ich harorat etarli emas. Ushbu turdagi yoriq payvandlashning yoriqlari singari va stress kontsentratsiyasi eng katta bo'lgan payvandning ildizidan kelib chiqadi. Ildiz yoriqlari issiqliklangan issiqlik zonasi yoki payvand chokidagi qo'pol don qismida paydo bo'lishi mumkin.
Po'lat navning qattiqligi, payvandlangan bo'g'inlarning vodorod mazmuni, shuningdek, chegaraviy stressga asoslangan qo'shma stressning yuqori darajadagi po'latdan yasalgan uchta asosiy omil hisoblanadi. Ushbu uchta omillar muayyan sharoitlarda o'zaro va o'zaro mustahkamlangan.
Po'lat navning qattiq tendentsiyasi asosan kimyoviy tarkibi, qalinligi, payvandlash jarayoni va sovutish shartlari bilan belgilanadi. Pizinada payvandlashda po'lat navning qattiq tendentsiyasi qanchalik ko'p bo'lsa, yoriqlar hosil bo'ladi. Nima uchun po'lat qattiqlashishi mumkin? Buni quyidagi ikki jihatdan umumlashtirish mumkin.
Javob: Temir atomlari muvozanatli shtammda, temir atomlari bo'lgan uglerodning o'rni - bu katta sharoitdan chetga chiqishi uchun, boshidagi ugleratli atomlar katta obro'ga duch kelishi mumkin. Ayniqsa, payvandlash sharoitida isitish haroratining tikuv maydoni yaqinida, tomirlarning don o'sishi juda yuqori, shunda, tez sovutish, qo'pol ovqatlanish, qo'pol Ostenite qo'pol urenitga aylantiriladi. Metallning kuchi nazariyasidan ma'lum bo'lishi mumkin, bu fitna va qattiq tashkilot, sinish paydo bo'lishi kamroq energiya sarflaydi, shuning uchun payvandlangan bo'g'inlar juda oson bo'ladi, shuning uchun payvandlangan bo'g'inlar, shakllanishi va kengayishi oson.
B: Qattiqlash ko'proq panjara nuqsonlarini hosil qiladi - metall tomir muvozanatsiz sharoitlariga duch kelganda, katta miqdordagi panjara nuqsonlari hosil bo'ladi. Ushbu panjara nuqsonlari asosan bo'sh ish o'rinlari va dislitalari hisoblanadi. Payvandlashning ta'sirlangan zonasida issiqlik stavkalarining o'sishi bilan, stress va issiqlik nomutanosibligi, bo'sh ish o'rinlari va kontsentratsiya ma'lum bir muhim ahamiyatga ega bo'lganda, yoriq manbai shakllanadi. Stressni davom ettirgan ta'sirida kengaytirish doimiy ravishda uchraydi va makroskopik yoriqlar hosil qiladi.
Vodorod yuqori chidamli payvandlashning sovuqligini buzadigan muhim omillardan biridir, shuning uchun ko'p sonli adabiyotlarda keltirilgan yorilish "vodorod yorilish" deb nomlanadi. Eksperimental tadqiqotlar yuqori quvvatli po'latdan keyin shkaflarning vodorod tarkibi qanchalik yuqori ekanligini isbotladi, shunda nodondogramm muayyan tanqidiy ahamiyatga ega, yoriqlar paydo bo'ladi, yoriqlar paydo bo'ladi [H] cr cr vodorod miqdori deb nomlanadi.
Turli xil po'lat sovuq [H] CR qiymati boshqacha, u po'lat, po'lat, Xizmatning harorati va sovutish shartlari bilan bog'liq.
1: payvandlash materialida payvandlash materialida namlik paytida, zang va neft payvandlash va atrof-muhit namligi payvandlashda barcha namlikdir. Odatda asosiy materiallar va simdagi vodorod miqdori juda oz, elektrodning oqimi va havodagi namlikning namligi sezilmaydi va vodorod boyitishning asosiy manbaiga aylanadi.
2: eriydiganlik va diffuzlanish quvvati boshqacha, vodorodli vodorod boshqacha, vodorod, vodorod, vodorod, ferritning eruvchanligidan ancha katta. Shuning uchun, Ostenitdan temirga payvandlashda, vodorodning eruvchanligi to'satdan tushish sodir bo'ladi. Shu bilan birga, vodorodning diffuziya darajasi qarama-qarshi, parallenitdan temir o'tishi to'satdan oshdi.
Modorodchilikning keskin pasayishi tufayli, vodorodning yuqori haroratda erigani, giyohvand moddalar bilan erigan, ammo sovutish natijasida katta miqdordagi vodorod bo'ladi.
4. Laminar yirtilish
Bu ichki haroratli yorilish. Metall pastasi bilan cheklangan metall yoki payvandlangan issiqlik shikastlangan zona, asosan "L", "t", "+" turdagi bo'g'inlarda sodir bo'ladi. Pullangan qalin po'lat plastinka sifatida plastikning yo'nalishi bo'ylab plastinka yo'nalishi qalinligining qalinligi bardoshli emas va kaminga o'xshash sovuq yoriqning asosiy metallida sodir bo'lgan. Odatda qalin po'lat plitalar tufayli po'latdagi po'lat plastinka tufayli, po'latdagi ba'zi metall bo'lmagan qo'shimchalar tufayli, yasalgan buyumlarning yasalgan yo'nalishi, har birining mexanik xususiyatlarining mexanik xususiyatlari bo'lgan po'lat plastinkadan kelib chiqqan holda bu qo'shimchalar. Laminar yirtilishining oldini olish va nazorati, tozalangan po'latdan tanlab olinishi mumkin, ya'ni zinali plastinkaning yuqori chiqishiga, bir tomonlama payvand shaklini yaxshilash, bir tomonlama dizayn shaklini yaxshilashingiz yoki BEVEL-dan stressning yon tomoniga olib kelishingiz mumkin.
Laminar yirtilishi va sovuq yorilish - bu, asosan, po'latdagi qo'shimchalar miqdori va morfologiyaning tarqalishi bilan hech qanday aloqasi yo'q. Umuman olganda, past uglerod po'lat plastinka, masalan, past uglerod po'lat plastinka, yuqori quvvatli po'lat, hatto alyuminiy alyuminiy plitalarida laminar yirtilishida paydo bo'ladi. Laminar yirtilishi joyiga ko'ra, taxminan uch toifaga bo'linishi mumkin:
Birinchi tur - bu payvandlangan issiqlik zonasida payvandlangan oyoq barmoqlarida yoki ildizida sovuq tutilgan laminar yirtilishining shakllanishi.
Ikkinchi tur - payvandlash issiqlik shikastlangan zona - bu eng keng tarqalgan muhandislik laminar yirtilishidir.
Uchinchi toifadagi issiqlikdagi ta'sirlangan zonadan - bu inkyutsiyalar yorilishidagi asosiy materialdan uzoqda, umuman MNS balli qo'shmalari bilan qalin plitalar tuzilishida paydo bo'ladi.
Laminar turini yirtish, shakl, taqsimlash, shuningdek yaqin munosabatlarning joylashuvi. Flokli mn inklyuzorlar bo'ylab aylanma yo'nalishi dominant, laminar yirtilishlari aniq qadam tashlaganida, silikatning yirtilishi aniq qadamda, masalan, alpetsiyalar tartibsiz bosqichda ustunlik qiladi.
Shikoyatli metalning plastmassasi va metall matritsadan plastmassaning plastmassaning plastik deformatsiyalari va shtammining qalinligi, timsilli stressni ishlab chiqarish, plastmassaning qalinligi, plastinkaning qalinligi pasayishi uchun plastmassaning qalinligidan oshib ketadi. Inveyerlarning kengayishi, "platforma" deb ataladigan joylashtirilgan.
Laminar yirtilishiga, asosan quyidagi jihatlar ta'sirida ko'plab omillar mavjud:
1: Morfologiya turini metall bo'lmagan qo'shimchalar, deminar yirtilishining muhim sababi, bu po'latning anisotropi, tub farqlarning mexanik xususiyatlari tufayli yuzaga keladi.
2: Z-yo'naltirishning kontsentratsiyasi stressli stressni payvandlash jarayonidagi stress jarayonidagi stressni payvandlash jarayoni, payvand chokni tezda ushlab turish, payvand chokli stress va yuk, ularga laminar yirtilishining mexanik holati sabab bo'ladi.
3: vodorodning ta'siri, odatda, issiqlikka ta'sir etuvchi zona atrofidagi, getrinar yirtilishiga olib kelgan, glaminarni yirtilish, vodorod muhim ahamiyat kasb etadigan omil bo'lgan.
Laminar yirtilishining ta'siri juda katta bo'lsa, zarar ham juda jiddiy, shuning uchun qurilishdan oldin palminar yirtilishiga qadar po'latning yirtilishiga moyilligi to'g'risida qaror qabul qilish kerak.
Oradan foydalanilgan baholash usullari z-yo'nalishda tangliklar bo'limi qisqarish bo'limi va z-yo'nalishni qoplash va z-yo'nalishni aniqlash usulidir. Laminar yirtilishining oldini olish uchun bo'limning qisqarishi 15% dan kam bo'lmasligi kerak, deb umid qilamanki,=15} ~ 20% bu mirinarning a'lo darajada.
Laminar yirtilishining oldini olish uchun choralar asosan quyidagi jihatlardan olinishi kerak:
Birinchidan, po'latni qayta ishlash, ya'ni temir ko'zda ishlatiladigan po'latdan unumdor deflefurizatsiya usullari va vakuum deganda faqat 0}}}} oltingugurt miqdori} {~ 05% ultra kampirli po'latdan yasalgan bo'lishi mumkin (z yo'nalishi) 23 ~ 25%.
Ikkinchidan, sulfid qo'shimchalarining shaklini boshqarish, mNsulfidning boshqa elementlariga aylanishi, shunda issiq rolida cho'zilishi qiyin bo'ladi, shuning uchun anisotropani kamaytirish qiyin. Hozirgi vaqtda qo'shilgan qo'shma elementlar kaltsiy va noyob er elementlari. Yuqoridagi ishlov berish bilan po'latdan yasalgan po'lat plastinkaga qarshi laminatlanishga qarshi laminatlanish uchun 50 dan 70% gacha bo'lgan z-boshqaruv bo'limida ishlab chiqarilishi mumkin.
Uchinchidan, laminar yirtilishining oldini olish nuqtai nazaridan, dizayn va qurilish jarayoni asosan z-yo'nalishdagi stress va stress kontsentratsiyasini oldini oladi va aniq choralar quyidagi misolda keltirilgan:
(1) ikki tomonlama payvandning o'rniga bir tomonlama payvandning o'rniga oldini olish kerak, stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun payvand chok zonasining holatini engillashtirishi mumkin.
(2) Haddan tashqari stressni ishlab chiqarmaslik uchun payvandlangan katta payvandlashning katta miqdorini payvandlash o'rniga payvandlash uchun nosimmetrik plomli plomba kameradan foydalanish.
(3) Bevel z-yo'nalishdagi stressga duchor bo'lgan tomonda bo'lishi kerak.
(4) T tishli bo'g'imlar uchun kamera ildizi yorilib, payvandlashning oldini olish uchun kesma plastinkada, shuningdek payvandlash stajini oldini olish mumkin.
(5) Laminarni yirtib tashlashning oldini olish uchun sovuq buzilishning oldini olish uchun, sovuq miqdordagi vodorod miqdorini kamaytirish, qizib ketishni ko'paytirish va intermalık haroratini ko'tarish kabi qabul qilinishi kerak.
