Metallni qayta ishlash sohasida titan qotishmalari o'zlarining noyob jismoniy va kimyoviy xususiyatlari uchun juda qadrlanadi. Ular orasida muhim ishlov berish jarayonida titan qotishmalarining xususiyatlariga va shakllariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Turli xil soxta jarayonlarga ko'ra, titan qotishmalarini uch turga tayyorlash mumkin: + Xiyobonlashtirish (odatiy holga intilish), shodlash va yaqinlashish.
Birinchidan, keling, qaragan holda, shuningdek, ko'pincha an'anaviy tarzda joylashayotgan deb qaraylik. Ushbu usul yaqin -, + va yaqin-titan qotishmalariga tegishli. Sinchlashtirish jarayonida, Bilmet 40 daraja harorat oralig'ida, faza o'zgarishi nuqtasi ostida 50 darajadan 50 darajagacha isitilishi kerak. Ushbu turar joy metallni qayta ishlash sohasida keng qo'llaniladi va uning jarayoni etuk va barqaror hisoblanadi. An'anaviy ravishda chok orqali, titan qotishmalari, ularda yaxshi mexanik xususiyatlari va mikroektitr borligini ta'minlashda ma'lum shakllar va o'lchamlarni kechirish mumkin.
Biroq, Titan qotishmalarini doimiy ravishda kengaytirish bilan, Titan qotishmalariga qo'yiladigan talablar yuqori va undan yuqori darajada davom etmoqda. Ushbu talablarni qondirish uchun yangi shakllanish usullari o'rganildi. Ular orasida beta chalish muhim urinishdir. An'anaviy tarzda yashirishdan farqli ravishda, fitnni fazali o'zgarish nuqtasidan yuqori haroratda isitish va tayyorlash. Ushbu soxta usulning eng muhim xususiyati shundaki, bu metallning deformatsiyaga chidamliligini sezilarli darajada kamaytirishi va jarayon plastikligini yaxshilashi mumkin. Natijada, beta tutish bir xil sharoitda kichik tonnaj uskunalari bilan katta kechirishni kuchaytirish uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu afzallik, katta miqdordagi titanish qotishmalarini avf etishda muhim dasturga ega.
Bundan tashqari + uyanish va shodlik bilan, taraqqiyotning yaqinlashishining paydo bo'lishi mumkin. Ushbu usul issiqlikdagi rangli haroratda, faza o'zgarishi nuqtasiga yaqin bo'lgan. An'anaviy ravishda soxtalashtirilgan yoki soxtalashtirilganda, yaqinda mos keladigan darajada keng qamrovli har tomonlama amalga oshirilgan muammolarni hal qilishda ixtiro qilingan. Titan qotishmasi yaqinlashishi orqali yanada optimallashtirish va uning keng qamrovli ishlashi yaxshilanishi mumkin. Ushbu soxta usul nafaqat katta mag'firatlarni ishlab chiqarish uchun mos emas, balki Titan qotishmasi sohasida juda yuqori ko'rsatkichlarga ega.
Xulosa qilib aytganda, titan qotish jarayoni uch turini o'z ichiga oladi (an'anaviy joylash), shodlash va yaqinlashishi. Har bir soxtalashtirish usulining o'ziga xos afzalliklari va dastur doirasiga ega. Amaliy qo'llanilganda biz titan qotishmasi turiga qarab tegishli shakllantirish usulini, shakl o'lchamlari va ishlashiga va boshqa omillarga muvofiq tanlash usulini tanlashimiz kerak. Mulohazakorlik va parametrlarni optimallashtirish orqali biz titan qotishmasi bilan biz titan qotishmalarini turli sohalarda qo'llash uchun kuchli ishlashni ta'minlaydigan mag'lubiyatni ta'minlay olamiz.
