H62 guruch nima?
H62 guruch yuqori sifatli-mis-rux qotishmasidir. Uning tarkibida 62% mis va 38% rux mavjud. H62 guruch katta korroziyaga chidamlilik, mexanik kuch va ish qobiliyatiga ega. Shuning uchun odamlar undan barcha turdagi sanoat ilovalarida foydalanadilar.
H62 Brass Stripning ishlash xususiyatlari
Zo'r mexanik xususiyatlar
H62 guruch tasmasi yuqori mustahkamlik va qattiqlikni namoyon etadi, shu bilan birga yaxshi egiluvchanlikni saqlaydi, bu esa uni shtamplash va bukish kabi sovuq{1}}ish jarayonlari uchun mos qiladi. Uning kuchlanish kuchi odatda 300 dan 400 MPa gacha, uzayishi 15% dan ortiq bo'lib, elektron jihozlar, apparat mahsulotlari va boshqa sohalarda keng qo'llanilishiga imkon beradi.
Yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi
Misning yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli, H62 guruch tasmasi issiqlik tarqalish komponentlari va o'tkazgich konnektorlarida juda yaxshi ishlaydi. Sink qo'shilishi elektr o'tkazuvchanligini biroz pasaytirsa-da, H62 sof misga nisbatan xarajat va ishlash o'rtasidagi optimal muvozanatga erishadi.
Korroziyaga chidamlilik va cheklovlar
H62 guruch tasmasi quruq muhitda va neytral muhitda yaxshi korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. Biroq, nam yoki xlor-tarkibida boʻlgan muhitda u sinksizlanish korroziyasiga duchor boʻlishi mumkin. Shuning uchun, dengiz yoki kimyoviy ilovalarda uning korroziyaga chidamliligini oshirish uchun sirt qoplamalari yoki qotishma ishlov berish talab qilinadi.
Ishlov berish va moslashuvchanlik
H62 guruch tasmasi payvandlash, payvandlash va ishlov berish oson. U sezilarli sovuq{2}}qattiqlashtiruvchi effektlarni namoyon qiladi va uning plastisiyasini yumshatish jarayonlari orqali tiklash mumkin, bu esa uni murakkab shaklli komponentlar-ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
H62 guruch ma'lumotlar varag'i
H62 Guruch kimyoviy tarkibi
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Umumiy iflosliklar |
|
Tarkib (%) |
60.5-63.5 |
Qolgan (taxminan . 36.5%-39,5%) |
0,08 dan kam yoki unga teng |
0,15 dan kam yoki unga teng |
0,5 dan kam yoki unga teng |
Jismoniy xususiyatlar
|
Xususiyat parametri |
Qiymat |
Izohlar |
|
Zichlik |
8,43-8,47 g/sm³ |
Engil dizaynning afzalligi |
|
O'tkazuvchanlik |
Taxminan . 22% IACS |
Umumiy o'tkazuvchanlik talablariga javob beradi |
|
Issiqlik o'tkazuvchanligi |
115-120 W/(m·K) |
Issiqlik tarqatuvchi komponentlar uchun javob beradi |
|
Chiziqli kengayish koeffitsienti |
20,6×10⁻⁶/ daraja (20-300 daraja) |
Yaxshi termal barqarorlik |
|
Erish nuqtasi |
905-930 daraja |
Yaxshi quyish suyuqligi |
Mexanik xususiyatlar
|
Xususiyat parametri |
Qiymat |
Sinov shartlari |
|
Kuchlanish kuchi (sb) |
330-600 MPa |
Qayta ishlash holatiga qarab sezilarli o'zgarishlar (M/Y) |
|
Cho'zilish (d10) |
10% dan katta yoki unga teng (qattiq holat) |
Yumshoq holatda 45% ga yetishi mumkin |
|
Qattiqlik (HB) |
80-110 |
Qattiq holatda yuqori qattiqlik |
|
Tozalash harorati |
550-650 daraja (normal tavlanish) |
Ishning qattiqlashishini bartaraf etish uchun |
H62 Brassning asosiy qo'llanilishi
Avtomobil sanoati
Sovutish tizimining qismlari, yonilg'i injektorlari, quvurlar va armatura kabi muhim komponentlarni ishlab chiqarishda foydalaniladi. Uning mukammal ishlov berish qobiliyati ushbu komponentlarga avtomobil sanoatining aniqlik va ishonchlilik bo'yicha qat'iy talablariga javob berishga imkon beradi.
Kemasozlik sanoati
Yong'oq, murvat va quvur qismlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. H62 guruchning korroziyaga chidamliligi uni dengiz muhiti uchun mos qiladi va tuz buzadigan amallar korroziyasiga qarshi yaxshi ishlash imkonini beradi.
Elektrotexnika va elektronika sanoati
Klemens bloklari, o'tkazgichli shinalar va elektrod misini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. H62 guruch ma'lum mexanik kuchni saqlab, elektr aloqalarida barqaror elektr o'tkazuvchanligini namoyish etadi.
Nozik mashinalar
Vulkalar, tishli uzatmalar va valflar agregatlari kabi yuqori-aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarishda keng foydalaniladi. Uning mukammal o'lchov barqarorligi va ishlov berish moslashuvi yuqori-sifatli qismlarni ta'minlaydi.
Uskuna ishlab chiqarish
Boltlar, yong'oqlar, mahkamlagichlar va boshqa apparat qismlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi. Uning sovuq va issiq ishlov berish kombinatsiyasi ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
TSS
| H65 va H62 guruch o'rtasidagi farq nima? Mis miqdori biroz pastroq bo'lgan H62 guruch ko'p qirrali va sanitariya-tesisat, elektr komponentlari va apparatlarda keng qo'llaniladi. Bundan farqli o'laroq, H65 guruch yuqori kuchlanish kuchi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va yuqori ishlov berish qobiliyatiga ega, bu uni bezak buyumlari, musiqa asboblari va radiator yadrolari uchun ideal qiladi. |
| H59 va H62 guruch o'rtasidagi farq nima? Ularning asosiy farqlari ularning tarkibida yotadi; H59 misni bir oz kamroq o'z ichiga oladi, bu esa chidamliligi va atrof-muhitga chidamliligi uchun yuqori darajadagi misni o'z ichiga olgan H62 dan ko'ra ko'proq egiluvchan, lekin korroziyaga kamroq chidamli{1}}bo'ladi. |
| H62 nima? H62 guruch{1}}rux qotishmasi boʻlib, tarkibida 60,5–63,5% guruch mavjud. Yaxshi mexanik xususiyatlarga va elektr o'tkazuvchanligiga ega. Garchi tejamkor bo'lsa-da{6}}, u sinksizlanish korroziyasiga moyil bo'lib, uni asosan umumiy konstruktiv qismlarga moslashtiradi. |
| H62 guruchning kuchlanish kuchi qanday? Cho'zilish kuchi 330 MPa dan katta yoki unga teng, cho'zilish 10% dan katta yoki teng (qattiq holatda), mukammal sovuq/issiq ish ko'rsatkichi. Shtamplash, chizish, zarb qilish va boshqalar kabi jarayonlar uchun javob beradi. |
| H62 guruch ishlov berish mumkinmi? Ha, H62 guruch yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega, lekin u "bepul ishlov berish" guruchlarining yuqori darajasida emas. Uning reytingi odatda sanoat standart shkalasi boʻyicha 40% atrofida boʻladi, bunda bepul kesish guruch C36000 (CZ121/Alloy 360) 100% baholanadi. |
| H62 guruch tasmasi nima uchun ishlatiladi? H62 guruch tasmasi me'moriy bezashda, elektr terminallarida, issiqlik almashtirgichlarda, apparat qismlarida va o'q-dorilar korpuslarida yaxshi quvvati, shakllanuvchanligi va korroziyaga chidamliligi tufayli keng qo'llaniladi. |
guruch tasmasi ishlab chiqarish jarayoni
Bizning fabrikamiz
Bizning ishlab chiqarish korxonamiz yuqori samarali mis va mis qotishma mahsulotlariga ixtisoslashgan zamonaviy, vertikal integratsiyalashgan misni qayta ishlash zavodidir. Ilg'or ekstruziya, prokat, chizish va pardozlash liniyalari bilan jihozlangan zavod ASTM, EN va DIN kabi xalqaro standartlarga mos keladigan materiallarning to'liq assortimentini ishlab chiqaradi, jumladan, quvurlar, plitalar, barlar, simlar va plyonkalar. Zavodimiz ISO 9001 sertifikatlangan sifat menejmenti tizimiga qatʼiy amal qiladi va qattiq kimyoviy, mexanik va tozalik sinovlarini oʻtkazishga qodir{4}}uydagi laboratoriyaga ega. Biz butun dunyo bo‘ylab HVAC, elektrotexnika, qurilish, tibbiyot texnologiyalari va avtomobilsozlik kabi ko‘plab sohalarga xizmat ko‘rsatuvchi{6}}moslashtirish, kuzatish va o‘z vaqtida yetkazib berishga katta e’tibor beramiz.
