Bir maqolada guruch, fosfor bronza va mis o'rtasidagi farqlarni tushuning
Sof mis binafsha-qizil metall bo'lib, odatda "qizil mis", "qizil mis" yoki "qizil mis" deb nomlanadi. Sof mis egiluvchan. Bir tomchi sof mis ikki kilometr uzunlikdagi filamentga tortilishi yoki to'shakdan kattaroq deyarli shaffof plyonkaga o'ralishi mumkin. Sof misning eng qimmatli xususiyati uning ajoyib elektr o'tkazuvchanligi bo'lib, u barcha metallar orasida kumushdan keyin ikkinchi o'rinda turadi, shuning uchun u elektrotexnika sanoatining "qahramoni" ga aylandi.
Sof misdan foydalanish sof temirga qaraganda ancha kengroqdir. Har yili misning 50% elektrolitik tozalash orqali elektrotexnika sanoatida foydalanish uchun sof misga aylanadi. Bu erda aytilgan sof mis juda to'mtoq bo'lishi kerak, mis miqdori 99,95% dan ortiq. Juda oz miqdordagi aralashmalar, ayniqsa fosfor, mishyak, alyuminiy va boshqalar misning o'tkazuvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi. Mis tarkibidagi kislorod miqdori (mis eritish jarayonida oz miqdordagi kislorod oson aralashadi) o'tkazuvchanlikka katta ta'sir ko'rsatadi. Elektr sanoatida ishlatiladigan mis odatda kislorodsiz mis bo'lishi kerak. Bundan tashqari, qo'rg'oshin, surma va vismut kabi aralashmalar mis kristallarini bir-biriga qo'shilishiga to'sqinlik qiladi, issiq mo'rtlikni keltirib chiqaradi va sof misni qayta ishlashga ham ta'sir qiladi. Yuqori tozalikka ega bo'lgan bunday sof mis odatda elektroliz yo'li bilan tozalanadi: nopok mis (ya'ni xom mis) anod sifatida, sof mis katod sifatida va mis sulfat eritmasi elektrolit sifatida ishlatiladi. Tok o'tganda anoddagi nopok mis asta-sekin eriydi va sof mis asta-sekin katodda cho'kadi. Shu tarzda tozalangan mis 99,99% tozalikka erishishi mumkin.
Qizil mis nisbatan toza mis turi bo'lib, uni odatda sof mis deb hisoblash mumkin. U yaxshi o'tkazuvchanlik va plastisiyaga ega, ammo zaif kuch va qattiqlik.
Guruchning xususiyatlari va qo'llanilishi:
Guruch boshqa qotishma komponentlarini o'z ichiga olgan mis turidir. Bu qizil misdan arzonroq, uning o'tkazuvchanligi va plastikligi qizil misga qaraganda bir oz yomonroq, ammo uning mustahkamligi va qattiqligi yuqori.
Guruch - mis va sinkning qotishmasi. Eng oddiy guruch mis-sink ikkilik qotishmasi bo'lib, oddiy guruch yoki oddiy guruch deb ataladi. Guruchdagi sink tarkibini o'zgartirish turli xil mexanik xususiyatlarga ega guruchni olishi mumkin. Guruchdagi rux miqdori qancha ko'p bo'lsa, uning kuchi shunchalik yuqori bo'ladi va plastikligini biroz pasaytiradi. Sanoatda ishlatiladigan guruchning rux miqdori 45% dan oshmaydi. Ruxning yuqori miqdori mo'rtlikka olib keladi va qotishma ish faoliyatini yomonlashtiradi. Guruchga 1% qalay qo'shilishi guruchning dengiz suvi va dengiz atmosferasi korroziyasiga qarshilik ko'rsatish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, shuning uchun u "dengiz misi" deb ataladi. Qalay guruchning kesish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Qo'rg'oshinli guruch - biz odatda oson kesiladigan milliy standart mis deb ataydigan narsadir. Qo'rg'oshinni qo'shishning asosiy maqsadi kesish ishlov berish qobiliyatini va aşınma qarshiligini yaxshilashdir. Qo'rg'oshin guruchning kuchiga kam ta'sir qiladi. Misning o'yib ishlanganligi ham qo'rg'oshinli guruchning bir turidir. Aksariyat guruchlar yaxshi rangga, ishlov berishga, egiluvchanlikka ega va ularni elektrolizlash yoki bo'yash oson.
Sanoat va fuqarolik maqsadlarida turli xil materiallar turli xil foydalanish xususiyatlariga ko'ra tanlanadi. Masalan, simlarni yasash uchun u yumshoqroq bo'lishi kerak, shuning uchun qizil mis yaxshiroq. Misol uchun, ulagichlarni tayyorlash uchun guruch ko'pincha vintlar uchun ishlatiladi.
Bronzaning xususiyatlari va qo'llanilishi:
Dastlab mis-qalay qotishmalarini nazarda tutadi. Keyinchalik guruch va nikel kumushdan boshqa mis qotishmalari bronza deb ataldi va birinchi asosiy qo'shilgan elementning nomi ko'pincha bronza nomidan oldin qo'shildi. Qalay bronza yaxshi quyish ko'rsatkichlariga, ishqalanishga qarshi ishlashga va mexanik xususiyatlarga ega va podshipniklar, chuvalchanglar, tishli mexanizmlar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Qo'rg'oshin bronza zamonaviy dvigatellar va maydalagichlar uchun keng qo'llaniladigan rulman materialidir. Alyuminiy bronza yuqori quvvatga ega, yaxshi aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli bo'lib, yuqori yuk ko'taruvchi viteslarni, burmalarni, dengiz pervanellarini va boshqalarni quyish uchun ishlatiladi. Berilliy bronza va fosfor bronza yuqori elastik chegaralarga va yaxshi o'tkazuvchanlikka ega va nozik buloqlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. va elektr aloqa elementlari. Beriliy bronza, shuningdek, ko'mir konlarida, neft omborlarida va hokazolarda uchqunsiz asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Nikel oq misning xususiyatlari va qo'llanilishi:
Asosiy qo'shilgan element sifatida nikel bilan mis qotishmasi. Mis-nikel ikkilik qotishmasi oddiy nikel oq mis deb ataladi; marganets, temir, rux, alyuminiy va boshqa elementlar bilan nikel oq mis qotishmasi murakkab nikel oq mis deb ataladi. Sanoat nikel oq mis ikki toifaga bo'linadi: strukturaviy nikel oq mis va elektr nikel oq mis. Strukturaviy nikel oq mis yaxshi mexanik xususiyatlar va korroziyaga chidamliligi va chiroyli rangi bilan ajralib turadi. Ushbu turdagi nikel oq mis nozik mashinalar, kimyoviy mashinalar va kema komponentlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Elektr nikel oq mis odatda yaxshi termoelektrik xususiyatlarga ega. Marganets mis, konstantan va mis - turli marganets tarkibiga ega bo'lgan marganets oq mis. Ular nozik elektr asboblari, reostatlar, nozik rezistorlar, kuchlanish o'lchagichlar, termojuftlar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallardir.
Qizil mis, mis, bronza va oq misni qanday ajratish mumkin:
Oq mis, guruch, qizil mis ("qizil mis" deb ham ataladi) va bronza (ko'k-kulrang yoki kulrang-sariq) rangi bilan ajralib turadi, ular orasida oq mis va guruchni ajratish juda oson; qizil mis sof mis (iflosliklar<1%), and bronze (other alloy components about 5%) is slightly difficult to distinguish. When not oxidized, red copper is brighter than bronze, and bronze is slightly blue or dark yellow; after oxidation, red copper turns black, and bronze is blue-green (harmful oxidation due to high water content) or chocolate color.
