Mis sleeve quyish uchun uchta umumiy quyish jarayoni
Mis sleeve quyish - mis qotishmasini ma'lum talablarga javob beradigan suyuqlikka eritib, qolipga quyish, so'ngra sovutish, qotib qolish va oldindan belgilangan shakl, o'lcham va ishlashga ega bo'lgan quyma olish uchun tozalash jarayoni.
Mis sleeve quyish jarayonining xususiyatlariga va uni qo'llashning rivojlanish darajasiga ko'ra, quyish usuli odatda ikki turga bo'linishi mumkin: qum quyma mis gilzalar va maxsus quyma mis yenglari. Mis sleeve quyish sohasidagi keng tarqalgan quyish usullari orasida markazdan qochma to'qimalar, uzluksiz quyish va qum quyish kiradi.
1. Mis gilzalarni markazdan qochma quyish: Bu suyuq qotishmaning to'ldirish va qotib qolish sharoitlarini o'zgartirish va markazdan qochma kuch ta'siridan foydalanib, halqalar, quvurlar, silindrlar va gilzalar kabi maxsus quymalarni quyish usulidir. Santrifüj quyishning xarakteristikalari shundaki, metall suyuqlik markazdan qochma kuch ta'sirida to'ldiriladi va qotib qoladi, metallning qisqarishini qoplash effekti yaxshi, to'qimalarning tashqi qatlami zich, metall bo'lmagan qo'shimchalar kam va mexanik xususiyatlar yaxshi; qoliplash yoki yadro yasash talab qilinmaydi, bu esa tegishli materiallar va jihozlarga investitsiyalarni tejaydi. Santrifüj quyish Jiaxing Gurun uchun o'rta o'lchamdagi mis sleeve mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun asosiy quyish usuli hisoblanadi.
Quyma ichi bo'sh to'qimalarni quyish ko'targichlarni talab qilmaydi va metalldan foydalanish darajasi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. Shuning uchun, quymalarning ma'lum o'ziga xos shakllari uchun markazdan qochma to'qimalar materialni tejaydigan, energiyani tejovchi va yuqori samarali jarayondir, ammo samarali xavfsizlik choralarini ko'rishga alohida e'tibor berilishi kerak.
2. Uzluksiz quyish: Bu tez sovutadigan kristalizator orqali uzluksiz quyish, qotib qolish va sovutish sharoitida quvurlar va ingotlarni quyish uchun samarali ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. Uzluksiz quyma, ayniqsa, quvurlar, barlar, plitalar va profillarni ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Kamchilik shundaki, odatda katta qismlarni ishlab chiqarish mumkin emas. Uzluksiz quyma mahsulotlar yaxshi mexanik xususiyatlar, zich tuzilish va bir nechta quyma nuqsonlarning afzalliklariga ega. Uzluksiz quyish jarayoni, shuningdek, yuqori materiallardan foydalanish, past quyish narxi, past mehnat zichligi, yuqori darajadagi avtomatlashtirish va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi kabi afzalliklarga ega. Uzluksiz quyish Jiaxing Gurun uchun kichik va o'rta o'lchamdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun asosiy quyish usuli hisoblanadi.
3. Qum quyish: mis sleeve ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladigan usul. U keng moslashuvchanlik va nisbatan oddiy ishlab chiqarishni tayyorlashning afzalliklariga ega. Biroq, bu usul bilan ishlab chiqarilgan quymalarning o'lchov aniqligi, sirt sifati va ichki sifati mexanik qismlarning talablariga javob berishdan uzoqdir. Bundan tashqari, ishlab chiqarish jarayoni nisbatan murakkab va mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga erishish uchun zarur bo'lgan investitsiyalar juda katta. Maxsus texnik talablarga ega bo'lgan ayrim maxsus qismlar va quymalarni ishlab chiqarishda texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar nisbatan past bo'ladi. Shuning uchun quyma ishlab chiqarishda qum quyish qo'llanilishi ma'lum cheklovlarga bog'liq. Qum quyish Jiaxing Gurun uchun maxsus shakldagi nostandart mis qotishma mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun asosiy quyish usuli hisoblanadi.
