3. Sovutgich quvurlari uchun mis quvurlarni tanlash parametrlari va ruxsat etilgan qiymatlari
Sovutgich quvurlari uchun mis quvurlarni tanlashda ko'plab omillarni, jumladan, mis quvurining o'lchamini, turini, devor qalinligini va ish bosimini hisobga olish kerak. Masalan, ASTM B280 standarti konditsionerlik va sovutish sohasidagi mis quvurlarning o'lchamlari va ish bosimini belgilaydi. Mis quvurlarni tanlash sovutish tizimining o'ziga xos talablariga, shu jumladan sovutgich turiga, tizim quvvatiga va dizayn bosimiga javob berishi kerak.
1. Xitoy standartlari:
GB/T 17791-2017 kabi milliy standartlar sovutgich quvurlari uchun mis quvurlarni tanlash bo'yicha batafsil ko'rsatmalar beradi. Ushbu standartlar turli xil turdagi sovutgich tizimlari (R22, R410A, R32 va boshqalar) uchun zarur bo'lgan mis quvurlari o'lchamlari, shuningdek, ruxsat etilgan maksimal ish bosimi va harorati uchun maxsus talablarni o'z ichiga oladi.
Muayyan muhandislik talablarini amaldagi Xitoy milliy standartlari bilan birlashtirib, mis quvurlarni tanlash tizimning ishlash va xavfsizlik talablariga javob berishini ta'minlash mumkin. Misol uchun, standart muayyan ish sharoitida sovutgich turi va tizim dizayniga ko'ra mos mis quvur o'lchamini va devor qalinligini qanday tanlashni va bu parametrlarning xavfsiz diapazonda ishlashini qanday ta'minlashni ko'rsatishi mumkin.
2. Yevropa standartlari:
Evropada mis quvurlari va quvurlari EN 1057 standartiga muvofiq "X turdagi mis quvur", "Y tipi mis quvur" va "Z tipidagi mis quvur" sifatida tasniflanadi; Avstraliyada ular "A turi", "B turi", "C tipi" va "D turi" deb tasniflanadi.
Bu har xil turdagi mis quvurlar qattiqligi bo'yicha yumshoq mis quvurlar va qattiq mis quvurlarga bo'linadi. Yumshoq mis quvurlar tavlanadigan issiqlik bilan ishlov berish tufayli qimmatroq, lekin ularni o'rnatish va saqlash oson va ichki suv ta'minoti quvurlari yoki HVAC tizimlari kabi nozik simlarni talab qiladigan holatlar uchun javob beradi. Qattiq mis quvurlar qalinroq devorlarga ega va yuqori bosim va haroratga bardosh bera oladi. Ular odatda asosiy suv ta'minoti quvurlari, gaz quvurlari va sanoat dasturlari uchun ishlatiladi.
3. Umumiy sovutgich quvurlari uchun mis quvurlarni tanlash parametrlari va ruxsat etilgan qiymatlari
O va OL materiallari (TP2M turi, shuningdek, muhandislik bobinlari sifatida ham tanilgan)
1/2H yoki H materiali (TP2 turi, muhandislikda tekis quvurlar sifatida ham tanilgan)
To'rtinchidan, konditsioner mis quvurlaridan foydalanishda qanday muammolar mavjud? Ularni qanday hal qilish kerak?
1. Mis trubkasi oqishi:
Mis quvurlarining oqishi konditsionerlarning halokatli nuqsonidir. Oqib chiqqach, konditsionerning sovutgichi toshib ketadi va konditsioner issiqlik tashuvchisi yo'qligi sababli ishlamay qoladi. Mis trubkasi qochqinning sabablari nisbatan murakkab. Quyidagilar oqishning umumiy sabablari.
(1) Ishlab chiqarish sabablari:
① Eddy oqimining kamchiliklarini aniqlash o'tkazib yuborildi. GB mis quvurlarni 100% girdap oqimining nuqsonlarini aniqlashni nazarda tutadi va qusur detektorini kalibrlash uchun ishlatiladigan namuna trubkasidagi sun'iy nuqsonlarning diametrini (teshiklar orqali) girdok oqimining kamchiliklarini aniqlashning sezgirligini ta'minlash va haddan tashqari nuqsonlarning oldini olish uchun belgilaydi. o'tkazib yuborilgan. Bu talab muntazam yirik mis quvurlari zavodlarida to'liq kafolatlanishi mumkin, chunki nuqsonlarni aniqlash onlayn tarzda aniqlashdir. Ushbu onlayn girdob oqimi nuqsonlarini aniqlash quvurning barcha uzunliklari girdob oqimi sinovidan o'tkazilishini ta'minlaydi, bu 100% nuqsonlarni aniqlashdir. Ba'zi mis quvurlari zavodlari bunday emas yoki girdab oqimining nuqsonlarini aniqlashni amalga oshirmaydi yoki tasodifiy tekshirish uchun past standartli girdab oqimi nuqson detektorlaridan foydalanadi. Shu tarzda, mis trubkasi standartdan oshib ketadigan va o'tkazib yuborilgan yoki aniqlanmagan nuqsonlarga ega bo'lib, foydalanuvchi uni ishlatganda konditsionerning oqishiga olib keladi;
② Girdap oqimidagi nuqsonlarni aniqlash qurilmasi nuqsonlarni aniqlaydi, lekin mis quvur yuzasi belgilanmagan yoki belgi noto'g'ri yoki noaniq. Mis quvurlarni ishlab chiqarish jarayonida, girdab oqimining nuqsonlarini aniqlash orqali aniqlangan nuqsonlar, standartdan oshib ketadigan nuqsonlar bo'yicha siyoh bilan qoplanishi kerak, shuning uchun foydalanuvchi foydalanish paytida nuqsonli mis naychani olib tashlashi mumkin. Biroq, ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqaruvchi tomonidan tanlangan siyohning etarli darajada yopishmasligi, siyoh tabancasining noto'g'ri sozlanishi, to'liq quritilmaganligi va yuqori harorat ta'sirida siyoh komponentlarining xiralashishi tufayli foydalanuvchi siyohni tanlay olmaydi. foydalanish vaqtida girdab oqimi nuqsonlarini aniqlash orqali aniqlangan nuqsonlar. Konditsionerda nuqsonli mis trubkasi ishlatilgandan so'ng, bu muqarrar ravishda sizib chiqishiga olib keladi.
(2) Foydalanuvchi foydalanish sabablari:
① Eddy tok nuqsonlarini aniqlash orqali aniqlangan nuqsonli quvurlarni noto'g'ri ishlatish. Oddiy mis quvur ishlab chiqarish sharoitida, mis quvur girdobi oqimining nuqsonlarini aniqlash nafaqat har bir lasandagi shikastlanish nuqtalari sonini belgilaydi, balki foydalanuvchilar foydalanish paytida ushbu "qora naycha" ni aniqlab olishlari va tanlashlari uchun zarar nuqtasini qora belgilar bilan bo'yashadi. Konditsioner va sovutgich kompaniyalari konditsioner va sovutgich qurilmalariga bunday shikastlangan quvurlar o'rnatilishiga yo'l qo'ymaslik uchun operatorlarga, ayniqsa, yangi ishchilarga buni aniq tushuntirishlari kerak. Biz foydalanuvchi xizmatlariga chuqur kirib borganimizda bu muammoni ko'p marta topdik. Ayrim ishchilar bizdan quvurdagi qora rangga nima bo‘lganini so‘rashdi, ba’zilari esa sifatsiz mahsulotlarni ajratib ko‘rishdi va aynan “qora quvur” mahsulotga o‘rnatilgani uchun konditsioner va sovutkich moslamasining sizib chiqishiga sabab bo‘lganini aniqlashdi.
② Qayta ishlash bilan bog'liq muammolar. Ikkita qurilmani shakllantirish jarayonida konditsionerning asosiy trubkasi bükme, kengaytirish, kengaytirish va payvandlash aloqalari orqali o'tishi kerak.
③ Kambag'al payvandlash natijasida paydo bo'lgan oqish. Mis trubkasi teshilgan alyuminiy folga ichiga kiritilgandan so'ng, quvurlarni ulash kerak, ularni ulash uchun kichik tirsak kerak. Ulanishni mustahkam qilish uchun ishlab chiqarish jarayonida kichik tirsak mis quvurga lehim bilan payvandlanadi. Payvandlash usuli qo'lda va avtomatik bo'linadi. Payvandlash jarayonida lehim sifati, mis quvurining kengayishi va payvandlash yuzasida begona moddalar mavjudligi sababli, payvandlash qattiq emas, virtual chok hosil qiladi, sovutgichning oqishi sabab bo'ladi.
2. Mis quvurlardagi yoriqlar:
Mis quvurlaridagi yoriqlar asosan mis quvurlarni kengaytirish va kengaytirish jarayonlarida to'plangan. Yorilish holati 1-rasmda ko'rsatilgan. Ikki qurilmani ishlab chiqarishda mis quvurlarni kengaytirish va kengaytirish doimiy jarayon bo'lib, ko'pincha bir jarayonda yakunlanadi. Mis quvurlarining yorilishining ko'plab sabablari bor va asosiy sabablar quyidagilardir:
① Mis quvurning o'zi sifati. Mis quvurining o'zi sifatining sabablari tashqi sirt nuqsonlari, ichki sirt chizishlari va ichki sirt oksidlanishiga bo'linishi mumkin. Kengayish va kengayish vaqtida mis trubaning sovuq ishlov berish deformatsiyasi paytida sirt kuchlanish kuchlanishi bilan uzaytiriladi. Mis trubaning tashqi yuzasida chuqur tirnalishlar mavjud bo'lganda, mis trubaning tashqi yuzasi sirt valentlik kuchlanishiga bardosh bera olmaydi, buning natijasida tortib olish hodisasi paydo bo'ladi, bu biz ko'rib turgan mis quvurning tashqi yuzasining yorilishi. . Mis trubaning ichki yuzasida chizish natijasida yuzaga keladigan yorilish mexanizmi tashqi yuzadagi tirnalgan yorilish mexanizmiga o'xshaydi. Mis trubaning ichki yuzasi oksidlanganda, oksidlangan mis quvurning ichki yuzasidagi ishqalanish kuchi kengayish vaqtida oksidlanmagan mis trubaning ichki yuzasidagidan farq qiladi, buning natijasida mis quvurlarning pastki tirgaklarining uzunliklari mos kelmaydi. bir xil uzunlikda. Kengayganda, oz miqdorda pastki tirgaklar bo'lgan mis quvur uzoq uzunlikka cho'ziladi, buning natijasida haddan tashqari kengayish va yorilish paydo bo'ladi.
1-rasm: Konditsionerning mis quvurlarining qisman yorilishi
② Foydalanuvchi foydalanish sabablari. Mis quvurlardan foydalanilganda, ular ko'pincha to'g'rilanadi va o'lchamiga qarab kesiladi. Chiqib ketish odatda chipsiz kesish orqali amalga oshiriladi. Mis quvurlar yuzasi issiqlik bilan ishlov berishdan keyin nisbatan yumshoq bo'ladi. Chipsiz kesishda, agar to'sar noqulay bo'lsa yoki to'sar juda katta bo'lsa, mis trubkasi juda qisqaradi yoki juda ko'p burmalarga ega bo'lib, port chirog'i va portning qattiqlashishini hosil qiladi, bu esa kengayganda yorilishga olib keladi. Issiqlik almashtirgich ko'plab "U" shaklidagi quvurlardan iborat. Har bir "U" shaklidagi trubaning uzunligi va har bir "U" shaklidagi trubaning ikki uchining uzunligi uchun mustahkamlik talablari juda yuqori. "U" shaklidagi trubkani bukishda uskuna yoki sozlash tufayli har bir "U" shaklidagi trubaning uzunligi va har bir "U" shaklidagi trubaning ikki uchining uzunligi juda farq qiladi (2 mm dan katta). Shuning uchun, kengaytirilganda, port juda uzun bo'ladi va mis quvur juda uzoqqa cho'zilib, kengayish juda katta va yorilishga olib keladi.
3. Bukilgan naychalarning burishishi va sinishi:
Mis quvurlarning burishishi va sinishi (2-rasm, 3-rasm) "U" shaklidagi quvurlarni tayyorlash jarayonida sodir bo'ladi. Bu jarayonda mis quvurlar ko'pincha hurdalanadi.
