Eritma va quyish: Mis quvurlarini ishlab chiqarishda birinchi qadam misni eritish va quyishdir. Mis rudasi avval qazib olinadi, keyin esa aralashmalarni tozalash uchun tozalanadi. Keyin sof mis eritiladi va ingotlar hosil qilish uchun qoliplarga quyiladi. Keyinchalik bu ingotlar kichikroq bo'laklarga bo'lingan plitalarga o'raladi.
Ekstruziya: Ekstruziya - bu mis ignabargli mis naychani yaratish uchun matritsa orqali o'tkaziladigan jarayon. Idish yuqori haroratgacha isitiladi va keyin gidravlik press yordamida matritsa orqali suriladi. Ushbu jarayon turli shakl va o'lchamdagi mis quvurlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Chizish: Chizish - bu mis nayni yaratish uchun matritsadan mis tayoqni tortib olish jarayoni. Rod avval tozalanadi va moylanadi, so'ngra uning diametrini kamaytiradigan bir qator qoliplardan o'tadi. Bu jarayon juda qattiq bardoshlik va silliq yuzalarga ega bo'lgan mis quvurlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Payvandlash: Payvandlash - bu ikki qismli mis quvurlarni birlashtirish jarayoni. Quvurlarning uchlari avval tozalanadi va keyin mash'al yordamida isitiladi. Keyin bo'g'inga plomba moddasi qo'shiladi, so'ngra mustahkam, doimiy bog'lanish hosil qilish uchun sovutiladi.
Tavlash: tavlanish - bu mis quvurlari yuqori haroratga qizdirilgan va keyin sekin sovishini ta'minlaydigan jarayon. Bu jarayon quvurlardagi stressni bartaraf etishga va uning egiluvchanligini yaxshilashga yordam beradi. Yuvish, shuningdek, quvurlardagi yorilish yoki boshqa nuqsonlar xavfini kamaytirishga yordam beradi.
Mis quvurlari ko'p qirrali va turli sohalarda keng qo'llaniladigan komponent hisoblanadi. Ular sanitariya-tesisat, isitish, ventilyatsiya, konditsionerlik (HVAC) va sovutish dasturlarida qo'llaniladi. Mis juda egiluvchan va egiluvchan material bo'lib, uni osongina turli shakl va o'lchamlarda hosil qilish mumkin.
