Zich distensium, yuqori haroratli, magnit va yadroli, tibbiyot, yadroli va boshqa mukammal keng qamrovli titan qotishmalari tobora ko'proq va qo'llanilmoqda. Deformatsiyani shakllantirish - bu muhim vositalarning ideal tashkiloti va xususiyatlarini, ayniqsa, mahsulotni ishlab chiqarishning narxini oshirish, shuningdek, mahsulotni ishlab chiqarishning samaradorligini oshirish va mahsulotni qazib olishning sezilarli darajada ko'payishi. Shuni hisobga olib, ushbu qog'oz Titan qotishmasi yillar davomida yuzaga keladigan tanazzulni tahlil qiladi va umumlashtiradi va titan qotishmalarining mahsulotini ishlab chiqarishning samaradorligi va sifatini ta'minlash uchun yorqinlikni oldini olish va hal qilish choralarini qo'yadi.
1, titan qotishmasi yorilib tasniflashi va sabablari
1.1 Feel Free Rasm
Titanium qotishuvi jarayonida, oxirigacha Titanium qotishuvi jarayonida, oxirigacha bo'lgan yorqin yorilish - bu keng tarqalgan va keng tarqalgan yoriqlar mavjud. Oxir oqibat, yuzaki yorilish katta ta'sirga ega, odatda, cho'ntagiga olib keladigan jarayonga qarab davom ettira olmaydi. Tuma bilan yuzma-yuz yorilishning asosiy sabablari: Ingot boshlarini qisqartirish teshiklari yoki sovuq taqsimlashning uchi to'liq toza emas; Yuqoridagi jarayoni, Bleket uchi yuzi va anvil bilan bog'lanish issiqligi so'riladi, uzoq jarayonni tortib oladi, Tasvir tezligini sovutadi; ③ Qaziborning turli yo'nalishlari bo'yicha yuzli yuzning holati bir xil emas yoki uzoq vaqt deformatsiya tezligini tortib olish juda tez; ④ Tallahalar deformatsiyaga chidamliligi katta, kamchilikli harakatchanlik, konkavning yuragining oxiri.
1.2, katlanadigan yoriq
Katta yorilish asosan uch xil holatlar: birinchi, birinchi, xom ashyo yassi nisbati 2.5 yoki teng bo'lgan durotning o'rtalariga teng yoki tenglashishni tanlab olish, ko'tarish va yig'ish; Ikkinchidan, siz yoriqning o'rta qismida, yana chuqur chuqurlikka silliqlash, yuqoriga ko'tarish va yig'ish; Uchinchidan, portlovchilar va kraterlarning o'tkir burchaklari tomonidan ishlab chiqarilgan boshqa yordamchi jarayonlar, silliqlash jarayoni shikastlanishi qoidalariga muvofiq emas. 1-rasm (a) silindrdan keyin o'rta chuqurlikda chuqur tubdan TB6 qotishmalarining yig'ilishini ko'rsatadi. 1-rasm (b) 4- lc lc titaneti Soliq Sawn Sawn Sawn Sacing Qoldiq qirralarining o'rtasida siljish, sirg'alish yuzaga kelganda yuzaga kelganda, uning uzunligi yuzaga kelganda paydo bo'ladi.
1.3 Yigit
Yiqish - bu titanety albtine-ning ko'ndali yorqin yorilishi - bu uzunligi va deformatsiya chizilganda, billet byulletenini yirtib tashlash. Yiqishma pasayishi silliqlash miqdorini ko'paytiradi, materialni moddiy kursiga kamaytiradi, shunda hosilni hosil qilish jarayonida chuqurroq yirtilib, mahsulotni ishlov berish va parchalanishiga olib kelmasligi mumkin. Yiqishning asosiy sababi - bu juda katta (50 mm dan yuqori) yoki stavka ostida juda tez, 2 (a) TB6 raqamini yirtib tashlash. Ikkinchidan, uning chekka egri cheklanganligi sababli bolg'a anvil deformatsiya etarli emasmi yoki bolg'a anvilining harorati etarli emas. Bundan tashqari, ba'zi bir qadamli val shill paneli bilan o'ralganligi sababli, uzoq vaqt davomida kesilgan katta farq tufayli uzoq vaqt davomida o'sib, uzoq vaqtdan beri o'sib borishi mumkin.
1.4, ichki yoriq
Ichki yorilish, odatda titan ichkarisida bir nuqta, uzluksiz yoki intervalsiz doimiy ravishda yorilib ketadi, bu juda qiyin, bu juda qiyin, bu esa kam uchraydi va kam tekshirish yoki ultratovushning kamchiliklarini aniqlash orqali aniqlanishi kerak. Ushbu turdagi yoriq metalning uzluksizligini buzadi va faqat ularni tashlab yuborishi mumkin. Ichki yorilish sabablari ikki toifaga bo'linishi mumkin: Birinchidan, titan qotishmalari va boshqa regentsiyalar va boshqa regentsiyalar va boshqa regentratsion metall elementlar, yoriqlar manbai ichiga kirishi va boshqa metallurgiya kamchiliklari; Ikkinchidan, ba'zi kichik xususiyatlar uchun (kvazi 90 mm yoki undan kam) Titan qotishuv materiallari, tezkor sovutish jarayoni, toboragonning uzunligi past, inversiyadagi haroratning asta-sekin burilib, ichki yoriqlarni ishlab chiqarish oson. 3-rasm Ta15 Titanium Alboloy-F85MM Ichki yoriqlar morfologiyasi, ikkinchi holatni tahlil qilganidan keyin ichki yoriqlarni aniqlash.
1.5. Bo'ylama yorilish
Uzunlikdagi yorilish titanulyumning keskin yorilishi, asosan, tikilgan holatda sodir bo'lganda, oqim yoki keyingi safar paydo bo'lishi mumkin. Asosiy sababi shundaki, billet burchaklari tezda sovutiladi va atrofdagi harorat farqi bor. Bundan tashqari, harorat sezgir yuqori haroratli titanish qotishum, suvni sovutish, stressni buzish tufayli ehtiyot qismlar ham bo'ladi. TC19, Ti60 va suv bilan sovutilgan boshqa qotishmalar ko'p marotaba yorilib, chuqurroq yorilib, chuqurroq maydalangan olovni kuchaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligiga jiddiy ta'sir ko'rsatmoqda. 4-rasm (a) TB6 TV6 Titanium Barxanni kengaymaydigan jarayonda, uzunlamasık aylanishining burchakli qismlarida uzunlashtirishning uzunligi 434 ta titan qotishmalari uchun uzunlashtirishning uzunligi uchun.
1,6 mo'rt yorilish
Yuqori haroratda yuqori haroratni pasaytirish qiyin bo'lgan ba'zi moddalar kam plastik vositalar, jarayoni nazorati, jiddiy buzilishlarni olib tashlash oson, chuqur yoriqlarni olib tashlash oson, olib tashlash qiyin. Quyida yakuniy shodlikning haroratini shakllantirishning jarayonining talablari, Billetning kattaroq bosim darajasi mo'rt yorilishga moyil. Titan qotishmalarining 200 ~ 300 daraja pechiga yoki o'rta haroratli isitish jarayoniga kirmaydi, chunki bu katta haroratning kamligi va qalbining isitish jarayoni asossiz bo'lib, unda katta haroratning isitish jarayoniga, cho'qqisida, jiddiy yorilish paydo bo'ladi. 5-rasm (a) yuqori haroratli Titan qotishum test materialini ko'rsatadi, deyarli ikki qismga bo'linadi, isitish jarayoni va isitish jarayonini tahlil qilgandan so'ng juda tez. 5 (b) 1-rasmda ti3al ingotni ochish jarayonida jarohatlar noto'g'ri sovutish operatsiyalari natijasida tahlil qilingan. Uskunalar ishlamayotganligi sababli havo sovutish paxtasiga o'ralgan, ish mashinasi bir xil emas, balki haroratni sovutish, isitish va paxta ichiga tushish uchun ko'proq sezgir.
1.7, tanadan yuzaki yoriq
INOTOT metallurgiya sifati yomon, sirt kamchiliklari yaxshilab olib tashlanmaydi yoki isitish jarayoni, soxtalashtirilgan jarayonda buxgalter yuzasida yorilish olib boradi. Umumiy maydoni nisbatan katta, jiddiy zarar. 6-rasmda 4- lc yassi Titanium Alloy Instot birinchi yong'in chizig'i - bu birinchi yong'inning boshchiligidagi birinchi yong'in chiqishi yomon, natijada yuqori darajadagi havo teshiklari paydo bo'ladi. Titanium qotishum test materiallari inote, tanadagi birinchi marta urib, boshlang'ich harorat kamroq, ammo ochilish harorati past, shuning uchun 1150 daraja, ammo 1150 darajaga qadar, yoriqlar sezilarli darajada pasayadi, yoriqlar sezilarli darajada kamayadi.
2, Titan qotishmasining yorilish xususiyatlarini soxtalashtirish
2.1 jiddiy zarar
Titan qotishuvi jiddiy xavf tug'diradi, nafaqat ishchilarni silliqlash, ishlab chiqarish samaradorligini kamaytiradi, balki mahsulotning hosildorligini kamaytiradi. Kuchli maydalash uchun jiddiy yorilishning bir qismi, pirovardlik xarajatlarini ko'paytirish, paket mahsulot ishlab chiqarish uchun, sifatli ishlov berishning buzilishi va mahsulot sifatli tebranishiga olib kelishi mumkin. Tekshiruvlar hajmi yoki vazni talablariga javob bermasa, yoriqlar katta jiddiy ranglar kamroq eskirgan.
2.2, tug'ma
Ti3al, Ti2alnb, IMI 834 uchun, shuningdek, tarkibiy va tashkiliy omillar tufayli deformatsiya qobiliyati past, deformatsiya qobiliyati past, ikkinchisining deformatsiya qobiliyati yomon, uni yorilishga moyil bo'ladi. Ba'zi titan mutadovchi metallurgiya sifati yomon, so'ngra boshqa joylashtirish jarayonida syscregatsiya va boshqa metallurgiya kamchiliklari ko'p yong'in buzilishiga moyil va yo'q qilish qiyinroq.
2.3 Ta'mirlash va maydalash qiyin
Titan qotishmasi qiyin silliqlash xususiyatlari bilan yorilib, tozalash kerak, maydalash kengligini 10 dan ortiq yoki unga teng bo'lgan chuqurlik darajasiga ko'tarish kerak, kattaroq miqdorni maydalash; Titanonult qotishmasining kambag'allikining kambag'allikining bir qismi, harorat gradientining ko'tarilishi tufayli stressning o'rni mavjudligi sababli, stressning roli tufayli sovutish, yoriqlar kesish paytida yoriqlar; ③ ba'zi kichik o'lchamdagi titan qotishkichlar ro'mollar yoki xirillash, maydalashning og'irligi tufayli silliqlash oson emas; The vertikal ravishda sayqallash kerak bo'lishi kerak bo'lgan uzun barlar va kechirishlarning oxirida yorilish, xavfsizlik xavfini tug'dirishi va oldini olish qiyin; ⑤ muayyan shakllangan qismlar tartibsiz shakllar va o'lchamlarga ega va ichki yoriqlarni silliqlash bilan boshlanadigan joy yo'q.
2.4 Qiyin tekshirish
Titan qotishuvini sindirish qiyin inspektsiya xususiyatlariga ega: ① yoriqlar 100% tekshirish, tekshirish ishi; ② yoriqlar kichikroq bo'ladi, changni maydalash oson, inspektor sinchkovlik bilan olib tashlash uchun yalang'och ko'z bilan aniqlay olmaydi; ③ Ba'zi tartibsiz shakl, yoriqlarni tekshirish qiyinroq; ④ Braunlar, yalang'och ko'z bilan ko'rinmaydigan yoriqlar paydo bo'ladi, odatda, kech bo'lganda, mahsulot tekshiruvi yoki kam tekshiruvni boshdan kechirish; Nirojsiz shakl va o'lcham tufayli ichki yoriqlarni yoritish oson, yoriqlar topilmadi; Nirojsiz shakl va o'lcham tufayli ichki yoriqlarni yoritish oson, yoriqlar topilmadi; Norisulyar shakl va o'lcham tufayli ichki yoriqlarni yoritish oson, yoriqlar topilmadi. Tillet rangingning kirish testidan oldin yorilib ketish yoki shakllantirish, inspektorning ishi qiyinchiliklarini oshirish.
3, titan qotishmasi yoriqlarning oldini olish va yechimini ochish
Yuqoridagi ettita turdagi Titan qotishmalarining yorilishi shakllari, sabablari va xususiyatlari va yoriq misollari bilan birlashtirilgan, maqsadli profilaktika choralarini ishlab chiqish. Shu bilan birga, mukammal ishlov berish, tegishli silliqlash, inspektsion xususiyatlarni ishlab chiqish va ahamiyatlilikni rivojlantirish, asosiy nuqta va muhim tafsilotlarni boshqarish uchun xodimlarning ishlashi va amalga oshirilish darajasini yaxshilashga e'tibor qaratish lozim.
3.1 Oxirzamon yuzi yorilishining oldini olish
Birinchidan, ultrasik kamchiliklarni aniqlash va boshqa aniqlash vositalaridan foydalanish, ingotning boshi qisqarish teshiklari yoki sovuq taqsimlashning oxiri yaxshilab tozalanganini ta'minlash; Ikkinchidan, xamchi anvil belgilangan haroratga (300 daraja) izolyatsiya qilish, qoplanishning yuqori va pastki uchini, tokchik paxta terma paxta terimining yuqori va pastki uchini, effekti ahamiyatli; Uchinchisi, uchinchisi, Billet uzoq vaqtdan beri tortishish jarayonida deformatsiya tezligi, notekis deformatsiya va boshqa operatsiyalar taqiqlangan; To'rtinchidan, katta deformatsiyaga chidamlilik va yomon oqish bilan bir nechta inflyetlar uchun ARC ko'tarish plitasi, oxirzamonning yuragi konkav bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun uzoq vaqtgacha markazdan uch tomonga o'tadi.
3.2 Chiqarishning oldini olish
Titanium qotishmasi yoki 2.5 dan kichik yoki unga teng bo'lgan oraliq balandligi, 1,5 ~ 2.3; Ikkinchisi - bu looverning o'rta qismi - bu ishlov berish yoki zımpara bilan davolashning yorqin qismi, ortiqcha miqdordagi yoki teng 10 ga teng bo'lgan chuqurlik va 10 ta chuqurlikdagi chuqurlik darajasiga ega bo'lishiga ishonch hosil qiling; Uchta, pirojniy 7-rasmda, joylashtirish teshiklari, joylashtirish teshiklari, joylashtirish teshiklari, joylashtirish teshiklari va boshqalarning o'tkir burchaklari va hokazolari tomonidan ishlab chiqarishni joylashtirish va boshqa yordamchi jarayonlarni ko'rishdir.
3.3 Tiqib tashlanishining oldini olish
Birinchidan, bitta passni tashkil qilishning bir xilki, bosimni nazorat qilishning bir xilligi 20 ~ 30 mm masofada, bosim darajasi ostida 20 ~ 10 mm \/ s gacha mos kelmasligi kerak); Ikkinchidan, R40MM dan ko'ra bolg'li anvil egriligining chetidan, deformatsiya qayta ishlashni ta'minlash va 300 ~ 400 darajagacha bo'lgan anvilni o'z vaqtida sodir bo'lishini ta'minlash; Uchinchidan, cho'qqini ochish uchun qadam tashlang, shinayotgan shinaning keskin siqilishidan, keyinchalik bir nechta bolg'alarni ishlatishga, so'ngra vaqtincha bolg'a bilan pastga tushiring va vaqt o'tishi bilan to'xtab, silliqlashni to'xtating.
3.4, ichki yorilishning oldini olish
Birinchidan, Titanning qotishma materiallari, masalan, tollsten, molibden va Niobium kabi eritish texnologiyasini tadqiq qilish, erigan texnologiyani o'rganish, erigan texnologiyani o'rganish, erigan texnologiyani o'rganish, erigan texnologiyalar va boshqa metallurgiya kamchiliklarini kamaytirish kerak; Ikkinchidan, kichik o'lchamdagi Titanium Alloy Billet uchun chizish jarayoni o'z vaqtida xalaqit berishi kerak va pichoqlashning boshining oxirigacha Billetning qisqarishining oldini olish uchun pechga joylashishi kerak.
3.5 Uzunlamasına yorilishning oldini olish
Birinchidan, titan ichakni chizish jarayoni o'z vaqtida xalaqit beradigan, o'tkir qirralarning paydo bo'lishini taqiqlaydi; Ikkinchidan, havo sovutishdan yoki paxta sovishini, havo sovutilgan, suv bilan sovutilgan, moy bilan sovutilgan usullardan foydalanishga harakat qiling.
3.6 mo'rt yorish profilaktikasi
Titan qotishma materiallarining qiyinligi uchun "Paxta paxtachini paxtalash", shu jumladan, ishlov berish paxta qatlamiga solinadi. Shlak qilish, qopqoqning qopqog'ini o'z vaqtida ko'paytirish jarayoni, Billning haroratini minimallashtirish uchun, Billetning haroratini minimallashtiring. Paxta, timset haroratining yo'qolishini minimallashtiring, har doimgidan yuqori haroratda haroratning haroratida haroratda haroratda, amaliyot shuni ko'rsatadiki, operatsiya yorilishni sezilarli darajada kamaytirishi mumkinligini ko'rsatadi. Bundan tashqari, Titan qotishmalarini 200 ~ 300 daraja past pechda, ko'p bosqichli isitish, ko'p bosqichli isitish, sekin isitish, turli qismlarda harorat gradientini kamaytirish kerak. Va nihoyat, soxtalashtirish jarayoni tushish materialidan taqiqlanadi, ish materiallari bilan zo'ravon to'qnashuvdan qochadi; Sovutish jarayoni sekin va bir xil; yoriq silliqlash ranglar kirish testi va boshqalarga.
3.7, sirt yorilishining oldini olish
Birinchidan, ichaklarning kambag'al metallurgiya sifati tufayli yuzaga kelgan sirt shiddatini kuchaytirish, eritishni o'rganish, eritmadagi g'ovaklar va boshqa metallurgiya kamchiliklarini to'liq olib tashlash zarurligini oshirish kerak. Ikkinchidan, isitish va soxtalashtirish jarayonini shakllantirishda, biz sinov materialining past harorati jiddiy yorilishga olib keladi, bu jarayonning maqbul ekanligiga ishonch hosil qilish uchun turli omillarni ko'rib chiqishni va har tomonlama ko'rib chiqishga imkon beradigan darsni chuqur umumlashtiramiz.
4. Xulosa
(1) titan qotishmasi yorilishni yoritish, bukish, yirtilish, bo'yash, uzunlamasığı yorish, mo'rt yorilish va boshqarish sabablari bilan; Va bu jiddiy xavf, tug'ma, irsiy, tuzatish va maydalash qiyin va tekshirish qiyin.
(2) Titanish qotishmasini qisqartirish va oldini olish uchun asosiy e'tibor asosiy e'tibor va oqilona va mumkin bo'lgan profilaktika choralari ishlab chiqilishi kerak. Shu bilan birga, u soxtalashtirish, silliqlash va tekshirish kabi muhim jarayonlar nazorat ostida, chora-tadbirlarning asosiy nazorat punktlari qat'iy bajarilishini ta'minlashi kerak.
