Titan qotishum materiallari, titan rodlari, eng yaxshisidan biri sifatida uni qayta ishlash sifati yakuniy mahsulotning ishlashi va ko'rinishi bilan bevosita bog'liqdir. Titan tayoqlarining silliq ko'rinishini anglash va H11, H9, H8, H7, H7 va boshqalar kabi yuqori darajaga erishish uchun markaziy maydalangan mayda-chuyda asosiy uskunalarga aylandi. Ushbu hujjatda biz markaziy maydalangan maydalangan Titaning qotishmasining maydalagichlarining maydalash xususiyatlarini chuqurroq muhokama qilamiz va yuqori aniqlikdagi ishlov berishga erishish uchun jarayon va jihozlarni qanday optimallashtirish.
Markazsiz silliqlash mashinasining afzalliklari
Markazsiz silliqlash mashinasi o'zining noyob ishlov berish usuli bilan yuqori samaradorligi va aniqliklarini kamaytirishga erishishi mumkin, ya'ni ish qismini aniqlash mumkin emas. Mashina uchta mexanizmdan iborat: silliqlash g'ildiragi, g'ildirakli g'ildirak, va tordempda ishlov berishning turli xil ehtiyojlariga moslashuvchan javob berishadi. Ayniqsa Titan qotishmasi va boshqa yuqori quvvatli, yuqori qattiqlikdagi materiallar, markaziy silliqlash mashinalari juda yaxshi ishlov berish imkoniyatlarini namoyish etadi.
Titan qotishumining beshta xususiyatlari silliqlash
Yuqori qattiqlik: Titan qotishmasining qattiqligi odatda HV350 va 400 orasida, bu maydalash vositalarida jiddiy qiyinchilik va osonlikcha asbobning yo'qolishi va buzilishiga olib keladi.
Kam termal o'tkazuvchanlik: titan qotishmalarining kam issiqlik o'tkazuvchanligi, silliqlashda tezroq issiqlikni tezlashtiradi va kesish suyuqligi samarali tushirilishi mumkin, bu sirt sifatiga ta'sir qiladi.
Oksidlanishga moyil: yuqori harorat va yuqori bosimli muhitda titan qotishmasi oksidlash oson, sirt va moylashni kuchaytirish uchun munosib silliqlash suyuqlikdan foydalanish kerak.
TOOLLOGI TOKIKA VA TITANION ISHHASI o'rtasidagi tortishuv yuqori haroratni keltirib chiqaradi, bu titan qotishmalarining deformatlanadi, bu silliqlash g'ildiragining eshigini tezlashtirishga olib keladi.
Sovuq qotish hodisasi: yuqori harorat yuqori haroratda titan qotishmasi yuzasiga kimyoviy reaktsiyani keltirib chiqaradi, natijada sirt qotishmasi yuzaga keladi.
G'ildirakni maydalash san'ati
Titan qotishmasining maydalagich xususiyatlari uchun, silliqlash g'ildiragi tanlovi juda muhim ahamiyatga ega. Silikon karbidli silliqlash g'ildiraklari ularning og'irligi va past taqsimlash xususiyatlari uchun afzal ko'riladi, kubik Boron Nitrid va poliamrondlar yuqori haroratning yuqori haroratiga va barqarorligini oshirishda keng qo'llaniladi. Ushbu silliqlash g'ildiragi materiallarini tanlash haroratni maydalash va maydalash sifatini oshirishga qaratilgan.
Sovutishning ahamiyati
Markazda silliqlash paytida sovutish nafaqat sovutish, balki tozalovchi vositadir. U tezda issiqlikni tezda olib tashlash qobiliyatiga ega bo'lishi kerak va shu bilan birga mayda qumni, mahsulot yuzasidan mayda qumni va maydalangan g'ildirak yuzasidan qoldiqlarni yuvish kerak. Suvda eriydigan suyuqliklardan foydalanish turli xil ekstremal bosimli qo'shimchalar bo'lgan suvni silliqlash suyuqliklaridan foydalanish, ishlov berish natijalarini yanada yaxshilashi va joylashish xatolarini kamaytirishga imkon beradi.
Silliqlash parametrlarini optimallashtirish
Silliqlash parametrlari sozlamalari qayta ishlash sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Tc4h1 {{2} 0} Titaniya Rod-qabul qilish, takroran testlar va tajriba to'plash, eng maqbul silliq chuqurligi 0}. 05 ~ 0,1 ml. Ushbu parametrning kombinatsiyasida g'ildirakli yopishuv tezligi minimallashtiriladi va silliqlash sirtining sifati eng maqbuldir.
Titan qotishma materiallarining doimiy kengayishi bilan Titan qotishmasi uchun belgilangan tartib va ishlashga bo'lgan talablar yuqori va undan yuqori bo'ladi. Markazsiz maydalov sterlasining jarayon parametrlarini doimiy ravishda optimallashtirish orqali biz titan qotishumining yuqori aniqligi va yuqori sifatli ishlov berishiga erishamiz. Texnologiyalar davomida, texnologiyani rivojlantirish va modernizatsiya qilish bilan, biz titan qotishmalarining ishlov berish darajasi yangi bosqichga ko'tarilishiga ishonamiz.
