Kabellardagi misning chuqur tahlili. Qanday mis yaxshi?
Kirish: Mis tayoqlarni ishlab chiqarishning turli jarayonlari tufayli, ishlab chiqarilgan mis tayoqlarning kislorod miqdori va tashqi ko'rinishi har xil. Shangying tomonidan ishlab chiqarilgan mis novdalar kislorod miqdori 10ppm dan kam bo'lgan to'g'ri texnologiyaga ega, bu kislorodsiz mis tayoqlar deb ataladi; uzluksiz quyish natijasida ishlab chiqarilgan mis novdalar himoya sharoitida issiq prokatlanadi va kislorod miqdori 200-500ppm oralig'ida, lekin ba'zan 700ppm dan oshadi. Odatda, bu usul bilan ishlab chiqarilgan mis yorqin ko'rinishga ega. Kam kislorodli mis tayoqchalar ba'zan sayqallangan tayoqlar deb ataladi.
Kislorodsiz mis tayoq
Mis novda kabel sanoatida asosiy xom ashyo hisoblanadi. Ikkita asosiy ishlab chiqarish usuli mavjud - uzluksiz quyish va prokat va yuqoriga doimiy quyish. Kam kislorodli mis novdalarni uzluksiz quyish va prokatlash uchun ko'plab ishlab chiqarish usullari mavjud. Xarakterli jihati shundaki, metall val pechida eritilgandan so'ng, mis suyuqligi ushlab turuvchi o'choq, truba, tundish orqali o'tadi va quyma trubadan yopiq qolip bo'shlig'iga kiradi. Sovutish intensivligi quyma plitani hosil qilish uchun sovutish uchun ishlatiladi, keyinchalik u bir necha marta o'raladi. Ishlab chiqarilgan kam kislorodli mis novda issiq ishlov berilgan tuzilishga ega. Asl quyma tuzilishi buzilgan va kislorod miqdori odatda 200 dan 400 ppm gacha. Kislorodsiz mis novdalar asosan Xitoyda yuqoriga qarab doimiy quyish usuli yordamida ishlab chiqariladi. Metall induksion pechda eritilgandan so'ng, u doimiy ravishda grafit qoliplari orqali quyiladi, so'ngra sovuq haddelenmiş yoki sovuq ishlov beriladi. Ishlab chiqarilgan kislorodsiz mis novdalar quyma tuzilishga ega va kislorodni o'z ichiga oladi. Miqdor odatda 20 ppm dan past. Turli xil ishlab chiqarish jarayonlari tufayli tashkiliy tuzilma, kislorod miqdori taqsimoti, nopoklik shakli va tarqalishi va boshqalar kabi ko'plab jihatlarda katta farqlar mavjud.
1. Chizma ijrosi
Mis novdalarning chizilgan ishlashi ko'plab omillar bilan bog'liq, masalan, aralashmalar tarkibi, kislorod miqdori va taqsimoti, jarayonni nazorat qilish va boshqalar. Quyida yuqorida keltirilgan jihatlardan mis novdalarning chizish ko'rsatkichlarining tahlili keltirilgan.
1. S. kabi aralashmalarga eritish usulining taʼsiri
Mis tayoqlarni ishlab chiqarish uchun uzluksiz quyish va prokat asosan gazning yonishi orqali mis novdalarni eritadi. Yonish jarayonida oksidlanish va uchuvchanlik orqali ba'zi aralashmalar mis suyuqligiga kirishdan ma'lum darajada kamayishi mumkin. Shu sababli, uzluksiz quyish va prokat usuli nisbatan yuqori xom ashyo talablariga ega. Pastroq. Yuqori uzluksiz quyma kislorodsiz mis novdalarni ishlab chiqaradi. Induksion pech eritish uchun ishlatilganligi sababli, elektrolitik misning yuzasida joylashgan "patina" va "mis loviya" asosan suyuq misga eritiladi. Eritilgan S kislorodsiz mis tayoqning plastisiyasiga katta ta'sir ko'rsatadi va simning uzilish tezligini oshiradi.
2. Quyma jarayonida aralashmalarning kirib kelishi
Ishlab chiqarish jarayonida uzluksiz quyish va prokat jarayoni eritilgan misni ushlab turadigan pechlar, oluklar va tundlar orqali o'tkazishni talab qiladi, bu esa o'tga chidamli materialning tozalanishiga olib kelishi oson. Rolling jarayonida rulonlardan o'tishi kerak, bu temirning yiqilib ketishiga va mis novdalarga zarar etkazishiga olib keladi. Tashqi qo'shimchalarni keltirib chiqaring. Issiq prokat paytida oksidlarning teriga va teri ostiga tushishi gipoksik tayoqlarning tortilishiga salbiy ta'sir qiladi. Yuqoriga qarab uzluksiz quyish usulini ishlab chiqarish jarayoni qisqa. Mis suyuqligi o'tga chidamli materiallarga ozgina ta'sir ko'rsatadigan birlashtirilgan pechda suv ostidagi oqim orqali yakunlanadi. Kristallanish grafit qolipida amalga oshiriladi, shuning uchun jarayonda hosil bo'lishi mumkin bo'lgan ifloslanish manbalari va aralashmalar kamroq bo'ladi. Kirish imkoniyati kamroq.
O, S va P mis bilan birikmalar hosil qiluvchi elementlardir. Eritilgan misda kislorod qisman erishi mumkin, ammo mis kondensatsiyalanganda kislorod misda deyarli erimaydi. Erigan kislorod erigan holatda mis=mis oksidi evtektikasi sifatida cho'kadi va don chegaralarida tarqaladi. Mis-kuproz oksidi evtektikasining paydo bo'lishi misning plastikligini sezilarli darajada kamaytiradi.
Oltingugurtni eritilgan misda eritish mumkin, lekin xona haroratida uning eruvchanligi deyarli nolga kamayadi. U don chegaralarida misning plastikligini sezilarli darajada kamaytiradigan kuproz sulfid shaklida paydo bo'ladi.
3. Kislorodni kam kislorodli mis tayoqchalar va kislorodsiz mis tayoqchalarda kislorod taqsimoti va ta’siri.
Kislorod miqdori kam kislorodli mis novdalarning tel chizish ko'rsatkichlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Kislorod miqdori optimal qiymatga ko'tarilganda, mis novda eng past sinish tezligiga ega. Buning sababi shundaki, kislorod ko'pchilik aralashmalar bilan reaktsiyasida tozalovchi rolini o'ynaydi. Mo''tadil kislorod, shuningdek, mis suyuqligidan vodorodni olib tashlash, suv bug'ini to'kib tashlash va teshiklarning shakllanishini kamaytirishga yordam beradi. Optimal kislorod miqdori simni chizish jarayoni uchun eng yaxshi sharoitlarni ta'minlaydi.
Kam kislorodli mis novda oksidlarini taqsimlash: Uzluksiz quyishda qotib qolishning dastlabki bosqichida issiqlik tarqalish tezligi va bir xil sovutish mis novda oksidi taqsimotini aniqlaydigan asosiy omillardir. Noto'g'ri sovutish mis tayoqning ichki tuzilishida muhim farqlarga olib keladi, ammo keyingi termal ishlov berishda ustunli kristallar odatda yo'q qilinadi, bu esa kuprok oksidi zarralarini tozalangan va teng ravishda taqsimlaydi. Oksid zarralarining yig'ilishi natijasida yuzaga keladigan odatiy holat markaziy portlashdir. Oksid zarralari taqsimotining ta'siriga qo'shimcha ravishda, kichikroq oksid zarralari bo'lgan mis novdalar yaxshi tel chizish xususiyatlarini ko'rsatadi va katta Cu2O zarralari osongina stress kontsentratsiyasi nuqtalariga va sinishiga olib keladi.
Kislorodsiz misning kislorod miqdori me'yordan oshib ketadi, mis novda mo'rt bo'ladi, cho'zilish kamayadi, cho'zilgan port to'q qizil ko'rinadi va kristall strukturasi bo'shashmaydi. Kislorod miqdori 8ppm dan oshganda, jarayonning ishlashi yomonlashadi, bu quyma va chizish paytida novda sinishi va simning uzilishining juda yuqori tezligida namoyon bo'ladi. Buning sababi shundaki, kislorod mis bilan mis oksidining mo'rt fazasini hosil qilishi mumkin, mis-kuproz oksidi evtektikasini hosil qiladi, bu chegarada tarmoq strukturasida taqsimlanadi. Ushbu mo'rt faza yuqori qattiqlikka ega va sovuq deformatsiya paytida mis korpusidan ajralib chiqadi, bu esa mis novda mexanik xususiyatlarining pasayishiga olib keladi va keyingi ishlov berishda osongina sindirishga olib keladi. Yuqori kislorod miqdori kislorodsiz mis tayoqlarning o'tkazuvchanligini pasayishiga ham olib kelishi mumkin. Shuning uchun yuqoriga qarab uzluksiz quyish jarayoni va mahsulot sifati qat'iy nazorat qilinishi kerak.
4. Vodorodning ta'siri
Yuqoriga qarab uzluksiz quyishda kislorod miqdori past darajada nazorat qilinadi va oksidlarning yon ta'siri sezilarli darajada kamayadi, ammo vodorodning ta'siri yanada muhim muammoga aylanadi. Nafas olishdan keyin eritmada muvozanat reaktsiyasi mavjud: H2O(g)=[O]+2[H];
Kristallanish jarayonida vodorodning oʻta toʻyingan eritmadan choʻkishi va toʻplanishi natijasida gaz va gʻovaklik hosil boʻladi. Kristallanishdan oldin cho'kma bo'lgan vodorod suv pufakchalarini hosil qilish uchun mis oksidini kamaytirishi mumkin. Yuqoriga quyishning xarakteristikasi eritilgan misning yuqoridan pastgacha kristallanishi bo'lganligi sababli, hosil bo'lgan suyuqlikning shakli taxminan konus shaklida bo'ladi. Mis suyuqligi kristallanishidan oldin cho'kmaga tushadigan gaz suzuvchi jarayonda qotib qolish strukturasida bloklanadi va kristallanish jarayonida quyma tayoqda teshiklar hosil bo'ladi. Yuqoriga qarab gaz miqdori kichik bo'lsa, cho'kma vodorod don chegaralarida mavjud va g'ovaklik hosil qiladi; gaz miqdori yuqori bo'lsa, u teshiklarga to'planadi. Shuning uchun g'ovak va g'ovaklik vodorod va suv bug'idan hosil bo'ladi.
Vodorod yuqori oqimdagi ishlab chiqarish jarayonida turli xil texnologik bo'g'inlardan keladi, masalan, elektrolitik mis xomashyosining "patinasi", yordamchi material ko'mir**, iqlim muhiti** va grafit kristalizatori quruq emas va hokazo. Shuning uchun, eritish pechkasidagi mis suyuqligining yuzasi pishirilgan ko'mir bilan qoplangan bo'lishi kerak va elektrolitik mis kislorodsiz sifatini yaxshilash uchun juda muhim bo'lgan "patina", "mis loviya" va "quloqlarni" olib tashlashga harakat qilishi kerak. mis tayoqlar.
Uzluksiz quyish va haddeleme jarayonida vodorod ko'pincha kislorod miqdorini o'rtacha darajada nazorat qilish orqali nazorat qilinadi. Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O
Eritilgan mis quyish jarayonida pastdan yuqoriga kristallanganligi sababli, eritilgan mis tarkibidagi kislorod va vodorod tomonidan hosil bo'lgan suv bug'lari osongina suzadi va qochishi mumkin. Eritilgan mis tarkibidagi vodorodning ko'p qismi samarali tarzda olib tashlanishi mumkin, bu esa mis tayoqqa ta'sir qiladi. kichikroq.
